今年以来，大唐连城发电公司坚持价值思维和效益导向，从优化运行、设备治理、配煤掺烧等多方面入手，高度重视节能降耗工作，步步为营，成效明显。截至7月底，该公司供电煤耗同比降低4.93g/kwh，在集团37台30万纯凝机组中排名第6名，厂用电率完成4.74%，同比降低0.27个百分点；油耗完成0.81吨/亿kwh，同比下降7.18吨/亿kwh，在集团37台30万纯凝机组中排名第3名。
　　优化运行提效率。该公司依托耗差分析系统，制定各机组工况下的经济运行目标值，将机组运行经济性与运行人员收入相结合，加强了运行人员运行调整主观能动性。真空度、机组主汽压力及主、再热汽温等主要经济指标有显著好转。截止今年7月份，主汽温度同比升高2.19℃，降低供电煤耗0.2g/kWh，节约标准煤401吨，再热汽温同比升高2.11℃，降低供电煤耗0.17g/kWh，节约标准煤336吨。加强运行调整，一次风机耗电率同比降低0.09%；优化凝结水母管压力，保持凝结水主辅调阀全开，凝结水泵耗电率同比降低0.03%，优化磨煤机运行调整和配置，制粉电耗累计完成0.9%，较同期低0.14%；除灰电耗也较同期降低0.07%。
　　设备治理促节能。该公司注重点检员设备点检定修、运行人员精心操作、认真巡检以及检修人员标准化消缺维护相结合，做到缺陷和隐患及时发现，及时消除。定期组织设备寿命诊断，将运行、检修、技术监控等资料数据进行统筹分析，掌握设备健康水平。加大消缺质量、备品配料质量、运行操作水平的监督力度，降低设备缺陷发生率，截至7月底，共消除各类缺陷520项，同比减少缺陷772条，缺陷发生率同比降低60%，单机单月缺陷发生数小于50条，设备可靠性得到了较大程度的提高。同时，通过节能改造项目实施，不断提升节能效果。强化多种变频技术的运用，通过实施变频室水冷系统改造，改善了变频室环境温度，保证变频器在夏季高峰期的稳定、有效运行，结合运行优化调整，厂用电率同比降低0.14%；通过小油枪改造以及优化调整，较大幅度地降低了发电油耗，发电油耗同比下降7.18吨/亿kwh。
　　精心掺配降煤耗。针对供电煤耗偏高问题，该公司组织专业人员进行系统排查、会诊，邀请专业技术开展锅炉燃烧调整试验，为运行燃烧调整提供参考依据。尤其是今年以来，该公司针对煤耗指标存在的问题，把煤耗达标确定为攻坚项目之一，成立了以总经理为组长的供电煤耗达标攻坚小组，制订了供电煤耗达标攻坚的行动计划，涉及燃料管理、优化运行、设备管理、指标计划等，实行周分析、月总结的过程控制方法，明确工作目标，定期开展相关协调会议，及时发现、解决问题，截止7月份供电煤耗完成值为325.40 g/kwh，较目标确认值低0.60g/kwh，同比降低4.93 g/kwh，供电煤耗达标彻底解决了困扰公司多年的问题。
　　同时，根据市场行情及时调整进煤结构，在保证机组安全运行的情况下，综合评价掺配对机组经济性；提高配煤掺烧的精细化管理，实现效益和指标最大化。从煤炭采购的源头做好价格控制工作，入厂煤热值同比升高了1.66MJ/Kg；石子煤排放率同比下降6.5%，入厂标单同比降低25元/吨，各项能耗指标同比持续下降。