近日，中铝山西企业第二氧化铝厂分解车间原立盘过滤机溢流槽流程改造项目成功投用，通过对设备进行小改小革，进一步理顺生产流程，打通生产瓶颈。
    过滤系统是氧化铝生产流程中重要环节之一。原流程为立盘过滤机停车后放料、氢氧化铝回流及精滤机排渣流程等来料全部进入两个溢流槽，随后打入种分工序首槽。由于溢流槽槽存设计有限，如立盘停车、突发事故等生产异常发生时，来料大，来势猛，经常会造成冒槽现象。不仅影响了车间工作秩序及现场环境面貌，还阻碍着立盘正常开停车，造成种分槽液位偏高，种分分解效果差等后果。针对这种状况，车间相关技术人员展开了深入的讨论研究，逐一对6 台立盘过滤机放料流程进行改进，采用切断原立盘停车后放料进溢流槽流程，改为直接进精种槽。这样既减轻了溢流槽压力，又为精滤机正常开车停车、立盘浮游物的降低创造了条件。