8月29日，广州石化检验中心技术人员通过技术攻关，成功解决了紫外荧光测硫仪存在的问题，测量稳定性和灵敏度大大提升，为新一轮的汽油质量升级做准备。
    随着环保要求的提升，车用汽油质量不断升级，国5汽油的使用已经摆上日程。升级后的车用汽油硫、锰、烯烃等指标含量大幅降低，不仅对生产工艺要求更高，而且对分析工作也是考验。
    为做好油品质量升级的准备工作，检验中心技术人员对各种分析仪器进行检查、维护和改善，对存在问题的仪器进行技术攻关。如用于测定低硫含量样品的紫外荧光测硫仪，由于在测定样品过程中，含硫样品易残留于测定窗的透射玻璃夹层中，对透射窗造成腐蚀，使透射光强度降低，特别易对较低硫含量的样品测定造成影响。针对这一问题，技术人员共同探讨，反复试验，通过在测定室中引入一路氮气进行吹扫的方法解决了这一问题，既不影响测定，又能在测定完成后将残留于测定室中的样品置换干净，避免了腐蚀情况的发生，测量稳定性和灵敏度大大提升。
    此外，广州石化检验中心从“人、机、料、法、环”五个要素进行准备，对新旧产品标准涉及的分析方法进行比对，对工作环境进一步规范管理，降低各类不利因素对分析产生的影响，同时加大培训力度，让岗位人员提前熟悉新的分析方法、产品指标和相关工艺等，不断提升分析操作技能和掌握数据关联性的能力，实现分析质量与产品质量同步提升，为油品质量升级保驾护航。