10月13日7:45，金陵石化芳烃运行部工艺一班班长费建军走进中控室，仔细端详着墙上的《比学赶帮超班组考核一览表》，看到自己班组10月份的能耗、产量、质量等指标处于前列，终于扭转了9月份的落后局面，抑制不住都笑着做接班准备去了。这是该公司“学镇海”设立日常动态指标体系的一个镜头。
    金陵石化汲取镇海经验，找短板、谋优化、堵漏点，结合实际“斤斤计较”找差距，“铁板钉钉”订措施，“真刀真枪”严考核，今年的技术经济指标不断刷新，企业经济效益“一路小跑”。
    找短板，对照镇海求“处方”
    9月29日，金陵石化炼油一部公布了“查找身边的隐患”主题活动获奖名单，技术员小王提出的“改进重油催化烟机运行控制”的建议，获得500元奖励。这是该公司组织的查找短板活动的举措之一。就是这样的行为让该公司的许多指标“跑”到同行的前面。
    从学镇海活动开展以来，金陵石化将与镇海相关的1200多项指标一一对照，细化到每一套装置甚至一套装置中的加热炉、压缩机的运行指标，找到了自己的短板，明确了差距。由此，确立了公司重点考核职能处室的37个指标和重点考核二级单位的116个指标。公司每月召开经济活动分析会，让相关单位分析所有指标的差距，提出追标、超标的措施，公司领导和专家及时给出改进“处方”；同时，公司考评委员会根据指标完成情况对相关处室和单位实施经济责任制考核，而且赏罚力度大，经常出现5万元幅度的奖惩。
    公司每年开展全员汇智大讨论活动，组织职工找问题、查隐患、提建议，让职工找出了身边的问题，明确了自己的差距，确立工作努力的方向，营造了职工爱岗敬业的好风气。今年下半年，公司强化职工制度管理的理念，开展了“查制度缺陷、促管理提升”主题活动，已征集各类建议800余项，夯实了制度管理的基础。
    谋优化，对照镇海配“算盘”
    9月13日上午，记者走进了金陵石化生产计划处副处长蔡建华办公室，他坐在电脑面前，不断用软件模型测算下一阶段原油采购的品种和各自数量。该公司从原油采购到一二次加工、直到产品销售出厂，所有相关部门和单位都有一个“算账”的环节，职工们笑称“家家有个小算盘”。
    借鉴镇海炼化“勤算账、细算账、精算账”的做法，让金陵石化人尝到了前所未有的效益甜头。“算盘”当然以效益为导向，不断优化生产经营，尤其是“算”好产品结构的优化。今年以来，汽油、航煤、对二甲苯等产品附加值趋高，该公司算好了产品增产增销账，赢得了良好的效益。今年1～9月，汽油销量达到253万吨，同比增加139万吨，柴汽比由去年的1.9下降至1.32，国4汽油产量一直保持全国第一。同时，经过相关部门“小算盘”测算，公司采取了增加外购混苯原料保证芳烃装置满负荷的方案，今年对二甲苯销量已经达到54.4万吨，刷新了历史最好水平。
    镇海炼化算账算到“分子管理”，金陵石化以此充分挖掘组分潜能，优化加工流程，最大限度增产效益好的航煤。1～9月，航煤销量154.6万吨，同比增加8万吨，位列全国第一。公司密切跟踪市场对产品个性化的需求，对烷基苯轻蜡产品进行深加工，生产系列单分子石蜡产品，实现了资源从组分优化向分子优化的提升，进一步提高了产品附加值，1～9月销售单分子石蜡1.87万吨，增利3391万元。
    堵漏点，对照镇海捡“芝麻”
    10月8日9:00，记者经过金陵石化Ⅱ催化生产区时，看到两个穿着“防化服”的职工走在装置现场，一边走一边用仪器对管线进行“扫描”。一问才知道，公司查漏队正在检查装置区的微小的无形泄漏，这是该公司不放过所有“漏点”降低加工损耗的措施。
    该公司借鉴镇海管理精细几乎难找效益流失点的经验，查找生产流程中经济效益的“漏点”，从而实施“堵漏工程”，让“芝麻”一样颗粒归仓。该公司组建了专业查漏队伍，实行“地毯式”查漏，每月的测量点位达2至3万个，所有炼油化工装置都被“扫描”一遍以上。该公司副总工程师陆鹏宇告诉记者：“去年公司共查出漏点9960个，堵漏9422个，堵漏率达94.6%，有效减少了加工损失。”三年来，金陵石化原油加工损耗连年下降，2010年为0.40%，2011年为0.38%，2012年达到0.36%，今年的数据仍然名列集团炼化企业前列。与此同时，该公司的经济效益连年上升。
    该公司举一反三，还查找经营活动中的“漏点”，利用效能监察跟踪机制，在物资采购、产品销售、固定资产租赁等方面实施跟踪监察，查堵了一批微小的管理漏洞。去年底，公司财务处提出，产品出厂后的资金回笼跟不上节奏会影响效益。针对这个不起眼的“漏点”，公司开发了产品销售资金回笼系统，利用信息化手段跟踪考核出厂环节的耗时，缩短了审核时间，加快了资金回笼，减少了资金占用，今年以来减少资金占用上亿元，节约财务费用数百万元。该公司行政管理中心抓好外供能源管理，2012年强化管理降耗达1000多万元，今年以来降耗节支达400多万元。