“常减压装置，将加氢汽油改进精制岗位！”“裂解装置，将加氢汽油改进精制岗位！”10月19日晚21时左右，由于安庆石化炼油三部S-zorb装置需要停进原料进行消缺处理，在生产部统一安排调度下，炼油一部两套老装置“勇挑重担”，顺利地将加氢汽油收进了停运的汽油脱硫醇系统，为平衡全厂汽油生产、保供周边市场发挥着“余热”。
    S-zorb装置是安庆石化为满足汽油符合国Ⅳ新标准而新上的核心环保装置。今年9月初，该装置一次开车成功后，炼油一部催化和裂解装置生产的稳定汽油直接改进了Szorb装置进行先进的脱硫工艺处理，以更加清洁的汽油保供周边市场。而两套老装置汽油脱硫醇系统一直处在停运保压状态。
    近日，Szorb装置再生器取热盘管出现泄漏，需要消缺处理。为一如既往地履行石化行业良好的社会责任，同时平衡全厂汽油生产任务，安庆石化全盘考虑，启动了炼油一部两套老装置停运的汽油脱硫醇系统。尽管经过炼油一部两套汽油脱硫醇系统处理后的汽油中硫含量难以满足新的国Ⅳ标准，但S-zorb装置先前生产的低硫含量汽油存储总量较大，通过调和完全可以达标出厂。
    当日，在生产部、储运部、炼油一部和炼油二部等多部门联动下，炼油一部催化和裂解装置生产的稳定汽油由进S-zorb装置改道储运部十一罐区，由十一罐区送往炼油二部汽油加氢装置进行硫含量预处理后，再送到炼油一部两套精制岗位汽油脱硫醇系统进行深度脱硫。
    目前，炼油一部两套汽油脱硫醇系统每小时处理量为80吨，经过化验汽油铜片腐蚀合格后，产品汽油已改进九罐区作为调和组分油，为下一步保质保量供应周边市场奠定了基础。