2013年以来，茂名石化炼油分部通过狠抓2号加氢裂化装置加热炉的优化操作和现场管理，提高了该装置两台加热炉的热效率，使加热炉累计热效率达到了最高值。
    据2013年12月的分析数据显示，2号加氢裂化装置加热炉累计热效率高达92.82%，全年节省燃料消耗1270吨，节省燃料费用394万元。炼油分部联合六车间工艺专业技术骨干表示，他们组成加热炉攻关小组，对热效率“对症下药”。他们在加热炉现场和DCS操作台分别进行专项攻关，得出了详细的热效率分析数据，并形成书面操作法，用于指导操作人员优化操作。
    为了充分调动操作人员的积极性，联合六车间制定了《加热炉氧含量“比学赶超”》竞赛考核方案，激励操作人员把目光锁定氧含量。一个月下来，目前加热炉氧含量由2％提高到了4％，对加热炉热效率的提高起到了大大的促进作用。通过蹲点加热炉的现场摸索，技术骨干们观察出了引风机的优化操作方法，他们发现适当优化引风机的入口负压，降低烟气在废热锅炉的流速，充分回收烟气热能，对降低烟气排烟温度，从而提高加热炉热效率有利处。
    如今，在2号加氢裂化装置，车间专业技术骨干和操作人员反复加强巡检，专人盯紧加热炉的燃烧情况，避免加热炉看火孔常开现象，一旦发现加热炉火嘴堵塞，立即联系施工单位人员清理，保证加热炉火嘴燃烧效果。车间人员集思广益，多方优化为提高加热炉的热效率出谋献策。