茂名石化化工分部优化思路，首次在2号丁二烯装置实施在线热溶剂冲塔技术，有效破解了国内丁二烯装置同类难题，为装置高负荷运行保驾护航。截止4月8日，该装置连续安全运行1528天，刷新了2009年创下的1245天长周期运行纪录，并创国内同类装置最好水平。
今年初，2号丁二烯装置长周期末期出现了聚合物堵塞问题，成为困扰装置生产的一大“顽症”。为了消除制约装置高负荷生产的“瓶颈”，化工分部丁烯车间一方面通过调整阻聚剂加入量和加强泵过滤器氮气置换等措施，严格控制系统氧含量，阻止聚合物的继续生成；另一方面对解决聚合物堵塞问题不断摸索。3月16日，丁烯车间通过技术攻关，首次创新实施在线热溶剂热冲塔技术。该技术通过将2号丁二烯装置压缩机物料全部返回第一萃取精馏塔，并返回罐区实施一萃物料循环，解决了在不停压缩机的情况下，成功切出第二萃取精馏塔进行在线溶剂热冲洗的行业难题。此次冲洗历时10小时，冲洗后，塔内堵塞问题得到了较好的解决。
实施在线热溶剂冲塔，与传统方法相比，该技术成功解决了压缩机开停车造成的物料损失，降低了生产成本，又大大缩短了产品合格时间，还为装置高负荷运行创造了有利条件。至4月1日，装置负荷稳步提升至28吨/小时，达到设计值的103.7%，为去年以来最好水平。
