近日，从中铝山西分公司第一氧化铝厂配料车间了解到，党员任光辉的改善点“确保料浆输送管道畅通”在生产中起到实际效果，生料浆管网的清理工作由过去的 7—10 天，减少至 15 分钟左右，大大减轻了员工劳动量，提高了劳动效率。
据了解，由于大量配吃第二氧化铝厂赤泥，赤泥中絮凝剂的大量使用，造成料浆的流动性差，供往烧成车间的管道长达 300 余米，经常因为料放不干净，造成管道堵塞，每次趁大窑停车时进行临时处理，处理时要卸掉 400 余条螺丝，逐段对管道进行清理，既增加了人力物力的消耗，又有可能影响大窑的正常供料，造成生产延误。
党员任光辉和杨军把“确保料浆输送管道畅通”作为党员改善点进行攻关，他们经过仔细研究和学习参观，在车间所属的六条送料管送料泵的前端，加装了直径 40 毫米的短节和阀门，通入高压水，每次送料结束时，及时开关高压水进行冲洗。为了确保冲刷效果和控制用水量，他们制定了严格的操作制度，对管道进行合理的冲刷，把放料和冲刷时间控制在 15 分钟左右。有效解决管道堵塞问题，从而确保了管网的畅通，杜绝了因此造成的停窑事故。
