今年前5个月，吉林石化主业预算完成率达120%，主营业务收入同比增加9.9亿元，平均每月增效近2亿元。其中，吉林石化乙烯厂同比增效1.5亿元，丙烯腈厂同比增效1.18亿元。
今年年初以来，我国炼油与化工行业虽整体不景气，但较前几年呈现回暖趋势。吉林石化紧抓机遇，既开源又节流，通过走访市场，提高市场敏锐度，优化生产方案；通过技术和设备攻关，降低能耗，占领高端市场；通过精细管理挖潜，实现节能降耗。
企业开源，开拓市场是关键。今年年初以来，吉林石化“背起行囊走市场、扑下身子入工厂”，由被动营销向主动营销、由传统营销向技术营销转变。销售人员利用3个半月时间“地毯式”排查50余个城市、走访460余家用户，了解用户需求，以市场为导向，优化装置生产运行，推动产学研一体化。丙烯腈、甲甲酯等产品价格上行，丙烯腈厂四套装置同时开车，截至5月底，丙烯腈同比增产2.2万吨，增效2200万元。为提高乙丙橡胶产销能力，有机合成厂控制牌号切换次数，以小时计算切换时间，乙丙橡胶A装置1至5月同比增产900吨，实现效益810万元。
技术是破解效益难题的利刃，更是提质增效的金钥匙。今年年初，吉林石化确定“十大科技攻关改造”项目，以科技创新挖潜装置和工艺潜能。吉林石化使用国产化装备，降低采购成本超50%。低密度聚乙烯催化剂工艺升级换代，提高催化剂活性近4倍，年创收将超过500万元。炼油厂芳烃火炬熄火技术改造项目回收利用燃料气，年创效将达869.8万元。
在新产品研发方面，吉林石化以差异化、高附加值化、高端化为方向，通过“快”和“新”抢占高端市场，丰富技术储备。通过研制D800大口径聚乙烯管材料，吉林石化提前赢得华东、华南市场；通过ABS0215H新牌号产品质量技术攻关，ABS产品进入白色家电市场。与此同时，吉林石化精心谋划，推动乙丙橡胶海绵条、密封条等产品介入汽车行业高端市场。
节流是对企业精细管理的考验。吉林石化参照装置同期、行业先进设定节能降耗标准，持续改善装置运行经济技术指标，522项指标达到历史最高水平，降耗同比增效1.07亿元。在保证质量的前提下，物资采购部门重新梳理223种产品，加强成本分析，减少中间商环节，直采率由去年的85%提高到目前的93%，一季度降采创效3296万元。
目前，吉林石化正全面推进柴油质量升级、ABS装置回收丁二烯、丁辛醇装置降本增效等重点创效和技术改造项目，预计这些项目年内完工，公司创效能力将进一步提升。
