6月中旬，荆门石化上半年装置大检修顺利完成并陆续开工，转入正常生产阶段。目前，各开工装置操作人员正在全力以赴对操作进行优化调整，力求达到最佳运行状态。
重油催化装置于6月13日晚10时顺利喷油，开工一次成功。这标志着该装置历时23天的停工检修结束。14日下午从质管中心传来消息，产品质量陆续合格。为确保装置顺利开工，荆门石化在开工方案制定、人员培训与考试、技改技措方案的交底等方面做了大量的前期准备工作。在开工过程中，装置专业技术人员、技能操作人员沉着冷静、团结协作、日夜奋战，开工一次成功，实现了开工不跑剂、不放火炬和按时开工正常的要求。
经过扩能改造，荆门石化70万吨/年汽油加氢装置年加工能力升级至90万吨，于6月9日进入新催化剂干燥阶段，11日进入硫化阶段，14日装置引入两套催化装置稳定汽油，同时反应系统注入CO进行催化剂的选择性调控，以提高催化剂的活性，达到汽油脱硫目标。目前，该装置原料日加工量近3000吨，反应进料量最高可达80吨/时，汽提塔和分馏塔塔顶增设水冷器，使塔顶温度分别降低了15℃和10℃，效果良好，装置运行稳定，汽油产品硫含量低于60ppm。
聚丙烯装置经过12天的连续检修，完成预定的检修任务，装置及时处理吹扫气密过程中出现的设备问题，在保证安全的情况下赶进度，于6月12日清晨4时开始环管进丙烯建立循环，13日早晨6时投入二剂，8时投入主催化剂，环管升密装置反应正常，晚上19时30分开挤压造粒机，至此聚丙烯装置开工顺利完成。此次开工由于新的DCS操作系统各参数需要磨合，开工阶段只能手动开工，内操和仪表需要一个点一个点地核对PID参数，开工难度大，装置工艺组与技术骨干一道每天盯在现场，密切配合，保证了装置开工的正常。目前新操作系统运行平稳，系统已投入自动和串级控制。
此外，180万吨/年柴油加氢装置也已结束检修，于17日通过验收。目前，装置已进入紧张的开工阶段。
