2014年初春的某天，辅控运行二班脱硫巡检值班员按规定对脱硫设备进行检查。检查中的值班员发现脱硫1号磨机石灰石旋流器B旋流子手动门前的管子有鸡蛋大的一个洞，浆液正在往外泄漏，汇报后，立即停运了1号脱硫制浆系统，第一时间遏制了浆液的大量泄漏。这只是大唐西固热电公司问题管理法取得成效的一个缩影。如今，实施安全生产问题管理法已经成为该公司的共识，从去年推行问题管理法至今，曝光发现并处理问题数百项。
“堵”住一般性问题
“问题：阀门处漏；整改结果：处理完……”6月某日，辅控运行三班当班员工把问题的处理情况记录在《班组巡检发现问题台账》上。“这个问题是我昨天发现上报部门的，目前已经处理完了。按照问题管理法的要求，我们对每个问题及处理情况要写入台账。”当值员工说。
说到问题管理法，生产管理部门的负责人介绍：“问题管理法就是针对运行中的设备诸如设备故障、安全生产、工艺操作等方面出现的问题，所采取的一种闭环管理方法，通过一系列管理手段，使问题能够及时得到发现和尽快处理。”
锅炉运行中由于煤质变化、设备故障、升降负荷时人员操作等原因，可能造成锅炉过热器、再热器汽温超温，锅炉金属材料在长时间超温状态下工作，其金相组织恶化，金属部件的机械强度将会降低，蠕变速度加快，将导致设备损坏或使用寿命缩短运行调整不及时甚至发展到恶性超温，对机组设备造成严重危害。为了确保锅炉安全稳定、经济地运行，发电部出重拳治理金属壁超高温现象的发生。
在西固热电公司生产一线员工眼中，问题就是资源。他们秉承并灌输这样的理念：发现不了问题才是最大的问题，解决问题的过程就是学习提高的过程。有问题不可怕，可怕的是对问题熟视无睹的态度。同时，各部门引入奖励机制，根据员工发现问题的大小和价值，每月给予相应奖励。
“原先大家面对问题可能会推诿扯皮、消极对待，甚至遮遮掩掩，但渐渐地大家开始正视和面对，并主动发现和解决问题，现在像法兰漏、机泵密封渗漏这类一般性问题都不会漏网。”某班班长说。近年来，该公司共发现和处理问题数千项，人均发现问题达到两位数以上，其中不乏重大问题，例如管道膨胀节裂纹、供水泵轴温高、气泵泄漏等，均使问题得到了妥善处理。
“锁”住关键性问题
随着对问题的不断查找，生产中显性问题、严重性问题不断减少，该公司又赋予了问题管理法新的内涵，将其贯穿到设备管理优化中，锁定关键性问题实施攻关，消除生产和管理瓶颈。通过对比发电企业同类设备的经济技术指标，提出问题，结合本企业的特点，研究方案和措施。对存在的问题会同班组联动调节，采取了加大系统置换率，提高操作精度；提高设备的电除尘及脱硝效率，降低污染物的排放，催化剂单耗同比下降显著，节约了资金数十万元。
“为了使人人成为问题的思考者，我们将每项工作细节用‘放大镜’放大，用‘显微镜’观察，找到问题的关键点和控制点。” 通过能量传递转移，将低级能量转化为高级能量，将低温热通过换热流程逐步传递，长时间优化摸索工艺参数，通过调整蒸汽压力等措施，使能耗不断降低。
治理金属壁超高温现象，并非一朝一夕之功，该公司长期牢固树立安全意识，坚决贯彻和执行三改一促进精神，明晰金属壁超高温管理细则，夯实理论基础，注重日常积累。在工作实践中，不断深化对金属壁超高温的理论认知，不断加强规避超高温方式方法的学习，不断思考寻求更有效率的解决之道。
