“热媒水温度提高了两摄氏度，气分各塔底热源充足，满足了生产丙烯工艺操作条件。”3月21日，安庆石化炼油一部裂解装置气分岗位职工“对症下药”，巧摘热媒水温度下滑“瓶颈”，确保了高附加值丙烯收率不低于近26%、34%。
原来那天夜班一接班，岗位主操程文杰就发现，由于夜间气温下降，气分各塔底热源热媒水温度只有近90摄氏度，低于正常操作值近94摄氏度，各塔底热源不足，造成塔底温度偏低。
热媒水是低温热回收系统重要传热载体，近1500吨/小时的热媒水循环使用，不断回收常减压装置、催化裂化装置、焦化装置富余的低温热，为两套气分系统再加工液化气，分离出高附加值丙烯提供热源。
“塔底热源不足，会影响塔顶丙烯产量。”果然不出程文杰所料，上班的质量记录本上，丙烯纯度超过99%，高于控制指标98.5%，这表示有部分丙烯没有从塔底蒸出，造成了丙烯质量流失。于是，他迫不及待地想办法解决。
“室内只要开大塔底热媒水调节阀，提高塔底热媒水量，又方便又解决了热源不足的麻烦。”岗位同事们出的“巧招”，却遭到程文杰的极力反对：“热媒水总量已经高达近1500吨/时，接近额定流量，如果热媒水泵过载跳闸，后果不堪设想。”同事们想了想，也觉得不妥。
稍降丙烯塔顶压力、稍降丙烯塔顶回流量……这些招数使用起来效果也不佳。
“看来，只有到现场投用热媒水加热器，提高热媒水温度。”程文杰对症下药，得到大家一致赞同。投用热媒水加热器，现场开阀引加热蒸汽、改流程引热媒水进加热器，事情一大摊。大家明知这样解决麻烦，工作量会增多，却仍火速跑到现场，忙出了一身汗，直到温度回升才放心。
