日前，扬子石化公司3#排口清净下水回用装置开车一次成功。该项目实施后，扬子公司清净下水回用率由此前的40%提高到90%，同时大幅减少了对长江水体的排放量。
此前，扬子公司3#排口汇集了芳烃、烯烃、炼油、化工厂约1.6亿立方米区域的清净下水，经隔油池、事故池撇油处理后外排长江支流马汊河。早在2007年9月，扬子炼油厂在公司的部署下组织初步完成了3号排口清净下水回用技措项目，将清净下水经二级浮选池简单沉降处理后用作循环水、消防水系统补水、污水装置药剂稀释等等。
随着1250万吨/炼油改造的全面投产，扬子公司为实现改造增产不增污的绿色低碳发展承诺，提前规划了300吨/小时清净下水回用装置改造项目实施方案，将清净下水投加特殊药剂经反应器、过滤器处理再经杀菌等工序，确保处理后的再生水质达到生产给水水质控制指标。该项目于2014年9月开始筹建，2015年4月初中交，4月9日，装置经过水联运，顺利贯通生产流程，仪表、电气控制系统调试正常，清净下水正式引入了新系统进行全流程贯通处理，按计划实现了新装置开车一次成功。
据悉，该装置采用先进的控制仪表系统，实现了无人化操作和自动监测。截至目前，回用水装置运行良好，处理量达到240吨／小时。经检测分析，回用水各项指标均达到工艺设计指标要求，每年可为生产装置节约用水200多万吨，同时相应减少了对长江的排放量，真正实现了增产减污、节水减排的“双赢”！
