4月17日20:17，金陵石化第3套催化脱硫脱硝装置已经稳定运行了100小时，这是中国石化“碧水蓝天”项目。至此，该公司3套主要炼油装置催化裂化的烟气，都被“套”上脱硫脱硝“过滤器”。
新建催化脱硫脱硝装置2014年6月开始建设，投资1.2亿元人民币，烟气最大处理量126000 Nm3/h，采用选择性催化还原技术进行脱硝处理，二氧化硫排放浓度由原来的650mg/m3降至目标的100mg/m3以下，粉尘排放浓度由原来的200mg/m3降至目标的30mg/m3以下，氮氧化物排放浓度由原来的250mg/m3降至目标的100mg/m3以下。
新建烟气治理装置经过烟气除尘、脱硫及脱硝处理，烟气中的氮氧化合物、二氧化硫和粉尘含量达到排放标准之后，通过综合塔烟囱排入大气。烟气中被洗涤的粉尘、二氧化硫等经过废水处理系统氧化处理后，悬浮物≤70mg/L，化学需氧量≤60mg/L。废水中的污泥进入真空带式过滤机，浓缩脱水后的废液进入浆液缓冲池，形成泥饼外运。
