6月18日，扬子石化烯烃厂党委班子成员和各职能科室负责人来到乙烯联合装置，针对前一阶段查找出的影响装置长周期运行的44项问题，以问题为导向，逐项确定应对措施，明确责任人和完成期限。据悉，这是该厂实施问题管理的第一步，随后将执行每两周在各车间循环查摆一次问题的做法，扎扎实实，递次推进，直到问题得到彻底解决。
真查找。烯烃厂各套装置经历长周期运行和多次改造后，或多或少存在着一些困扰装置运行的难题，亟待解决。为此，烯烃厂组织发动全厂技术人员、设备管理人员、岗位操作人员，从装置的各个单元入手，从工艺流程、技术管理、设备运行、仪器仪表完好率等各个方面入手，切实细致查找装置存在的各类问题。乙烯联合装置流程长、设备多、型号复杂，车间不仅关注当下装置存在的问题，还组织人员查找近年来的设备维护记录、装置异常情况报告等，梳理发生频次较高的问题，把问题充分暴露出来。各车间将查找出的问题分类、分专业拿出初步的解决措施，并每周记录进展情况，由对应的职能科室负责人给予针对性的回复。
实对策。在问题真查找、真暴露的基础上，烯烃厂党委班子成员和各专业负责人沉到装置、到车间，面对面、点对点地直击问题根源，探讨解决办法。针对乙烯联合装置提出多台裂解炉的对流段易发生点蚀泄漏，而且隐患在线很难检查的问题，装置专家和技术人员从气相物料带液、添加的助剂等多个角度讨论形成腐蚀的原因，并确定由分管副厂长牵头，成立厂级攻关小组，进一步追查造成腐蚀的根本原因，同时，提出了在吹扫方式、吹扫时间等操作层面控制腐蚀的建议。因原设计与当前日益苛刻的环保要求发生冲突，尽管经过反复操作调整，新区5号裂解炉的排放指标仍处于临界值，大家集思广益，在聚焦更换烧嘴型号的同时，提出了增设CO分析仪、控制CO含量的办法，并立即拍板增补有关项目内容，明确完成时限。就这样，44项问题，条条有了着落。
严执行。6月19日一大早，乙二醇装置控制室，安全总监蔡月波就将当天装置存在的7条隐患问题在巡检看板上一一列出，旁边是副主任程晔写出的5条操作注意事项和3条巡检备注，看板上白底黑字，格外引人注目，这是当班员工交接班时，必须了解和操作时严格执行的内容。“看板上列出的反应温度、循环气压力、吸收水温度、氮气致稳氧浓度连锁值等关键工艺参数控制范围和控制值，是重要的生产指令，当班必须要有操作、有回复，车间从严考核。遇到异常情况，当班值班长要及时向车间汇报。”程晔介绍说。在乙烯中控室的墙面醒目位置，张贴着《装置长周期安全运行薄弱环节检查表》，清楚地列出薄弱环节所在位置、问题描述、责任人、操作和巡检注意事项等，这是本月副班安全学习的主要内容，已经由车间负责人将每一项内容对岗位员工一一讲解清楚，做到知晓问题所在位置、知晓操作注意事项，各班班长在交接班时，也会仔细再看一遍，因为每周这些问题都会滚动调整，车间由专人负责检查和变更。装置的各项操作都详细地记录在交接班记录本上，车间对每一个记录参数和操作都有明确的考核要求，确保操作到位、执行到位。
