“4号柴油加氢装置精制柴油硫含量控制在8ppm以内，装置馏出口合格率达到99.36%，完全满足国V车柴生产要求。”近日，茂名石化炼油分部联合八车间工艺员曾小强高兴地向车间主任李坤报喜。
一直以来，4号柴油加氢装置精制柴油硫含量分析从产品采样到结果出来，往往需要6个小时左右，不但耗时过长而且分析手段单一，车间一般情况下只能在等到分析结果后才可以调整参数，造成调整滞后，严重影响了产品质量。
近期，车间借全国质量生产月的东风，积极开展质量分析建议及改善活动，得到了车间全体员工的积极响应。车间专门成立了加强质量管理小组，盯紧操作参数，并通过攻关，大胆尝试通过增设精制柴油在线硫分析仪对硫含量实施在线分析的建议。
该建议很快得到分部领导批复。近日，在线硫分析仪正式投用，在线分析仪能够更直观、更快速地观察产品质量变化情况。但是经过实测观察，车间技术人员发现在线硫分析仪与LIMS分析数据仍存在一定偏差。为此，车间技术人员与仪表人员紧急攻关，加强仪表与装置操作的密切联系。每天，仪表人员都及时将分析室脱液罐进行脱水，以免影响分析结果。经过及时处理后，大大提高在线硫分析仪的效率。如今，操作人员在DCS上监测产品质量波动时，马上联系工艺员调整反应参数，保证产品质量在可控的范围。在线硫分析仪与质检分析这两种方法相辅相成，成为车间管理人员监控产品质量的“好帮手”，实现了产品质量的提前预测，使装置9月份以来精制柴油硫含量以及馏出口合格率指标双双实现大幅提升。
