经过8个月的艰苦奋战,茂名石化第二套150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置雄姿勃发,在蔚蓝天空下褶褶生辉。截至2015年10月21日，该项目土建施工及钢结构、设备安装全部完，管道安装完成了60%，电仪安装开始，其中高低压柜全部安装完。
作为该公司2000万吨炼油改扩建工程的配套装置，该工程总投资23904万元，2015年3月15日开工，计划2015年11月30日建成中交。为确保工程顺利进行，该公司工程管理部抓好统筹计划编制，抓紧时间按照总部十大开工条件完成所有开工手续，确保工程合法合规开工。并在项目开工后，督促施工单位十公司的人力机具及时进场作业，同时针对厂区生产现场的特点，做好生产施工的隔离，提高施工的安全作业水平，抓好质量控制，编好每天控制点，确保当天任务当天完成。
装置投产后，保证公司汽油正常生产，使汽油质量能全部达到国Ⅴ汽油的标准。装置采用S-zorb专利技术，通过吸附剂选择性地吸附含硫化合物中的硫原子，从而达到脱硫目的，与加氢脱硫技术相比，该技术具有脱硫率高（可将硫脱至10ppm之下）、辛烷值损失小、操作费用低的优点。装置主要包括进料系统吸附脱硫反应系统、吸附剂再生系统、产品稳定系统等四部分。
项目采用“业主+监理+承包商（E+P+C）”的管理模式。工程由中国石化工程建设公司（SEI）、瑞派石化工程公司负责设计，中石化第十建设有限公司负责施工，安徽万纬工程公司负责监理，中石化质量监督总站茂名分站负责质量监督。
