经过各职能科室、相关车间的精心组织、统筹安排、协同作战，在施工单位的密切配合和共同努力下，历时近4个月，扬子石化烯烃厂消防水系统隐患治理项目顺利完工，该项目近日通过各方联合组织的现场“三查四定”，并且完成了施工尾项处理。至此，烯烃厂消防水系统隐患治理画上圆满句号。
烯烃厂消防水系统隐患治理项目包括两方面内容，一是旧阀门、阀井改造，更换旧阀门，部分旧阀门井拆除后重筑钢筋混凝土结构阀门井，做防渗处理；二是增加炼油厂消防给水联网甩头，在丁二烯装置附近消防给水主管上接出一根直径400毫米的管道，并加设切断阀门，跨越炼油南路后甩头，该路段更换消防给水管道时与该甩头碰头对接。
该项目施工需要更换乙烯、丁二烯、公用工程装置区内的27个消防水阀门，并新增2个消防水阀门，施工期间需要停水。由于每一个阀门施工都必须在总管上进行法兰焊接作业，装置区消防水管网必须倒空。按初始施工方案，需要多次停水，分批次施工，在装置区正常运行的情况下，存在较大的安全风险。对此，烯烃厂进行了消防水系统隐患治理阀门更换工作危害识别与风险评估，制定落实风险防控措施，对阀门更换初始方案做优化调整，采取集中停水换阀的办法。
为有序推进施工，确保施工进度与质量，防范和化解施工安全风险，烯烃厂制定了消防水停水换阀方案和现场施工作业应急预案，科学合理安排换阀时间及施工作业人力、物力、工器具，严格落实施工作业期间安全防范措施及应急处置措施。消防水停水当天，烯烃厂安排足够多的施工力量参与阀门更换作业，争分夺秒抢时间，保安全、进度与质量，实现了“一次停水，一天完成全部阀门更换”的既定目标。
针对现场消防水井、循环水井、电缆井、油污井、清净下水井等5类窨井外观难以辨识，烯烃厂在本次消防水系统隐患治理期间，对这5类窨井井盖实施分类标识，各类井盖标识清新，一目了然，使现场环保管理井然有序，更加规范，同时，下大力气整治2套乙烯装置清净下水系统施工缺陷，封堵不明含油管线4处，基本消除了36号外排口清净下水时常超标的顽疾。
烯烃厂圆满完成消防水系统隐患治理项目，为该厂消防水系统安稳运行和装置安稳生产提供了有力保障。
