3月8日，锦州石化公司化工一车间对属地内156个控制阀的精准度与灵敏性进行排查，向仪表车间递交了故障控制阀清单，列出风表偏值、定位器失灵、阀杆异音等10多项待修问题。这是锦州石化化工装置备战检修的一个缩影。
受国际低油价“寒潮”冲击，该公司化工类装置部分停工，待命检修。装置停产，转变思想不能停滞，学习培训不能停步、安全环保不能停止，隐患治理不能停息。
下蹲，是为了跳得更高。为此，隶属化工类装置的多个车间干部员工全力备战检修，为下一步深挖装置降本增效点，蓄势待发。
装置停，工作士气不能停。化工三车间弘扬“第一块胶精神”，党员干部身先士卒，不因停产消极怠工，主动承担炼油装置的清罐刷池任务，清理用于搭建预制场的三催化车间软覆盖区域，助力公司检修。
为了增强抵御“寒冬”信念，苯乙烯车间向特色化工看齐，找差距、补短板，监控三联换热器、干气压缩机、热载体系统等生产关键且薄弱点，小步、微调反应器工艺参数，降低装置生产末期风险。作为炼化板块HSE标准化试点单位，苯乙烯以建模工作为契机，推行精品管理，翘首市场回暖。
春回东北，锦州石化将迎来检修季。化工装置生产先停一小步，隐患整改先迈一大步。化工一车间早介入、早理顺、早对接，精细体检停工设备，尤其是控制阀、液面计等生产中无法“完全知情”的设备，拉网排查、建台账，将问题及时反馈给公司仪、电、钳单位，推进预知性检修。
本着先算后干的原则，化工二车间将检修工作细化为“四个确保”，即确保方案万无一失，确保临时线预制到位，确保检修用料提备入库，确保与施工单位无缝对接。
培训是停工前的必修课，化工四车间组织员工再学16项规章制度与“新两法”，开展大风晃电的季节性演练，将施工监护人培训与演练作为备战检修重头戏。
截至目前，锦州石化化工类装置已完成检修前工作量的90%，率先与承包商对接，全线挺近检修状态。
