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安庆石化过程管控确保“五一”安全生产
日期:2016-05-03
    “五一”小长假期间,安庆石化炼油一部紧紧围绕公司中心工作,坚持领导带班、技术骨干值班制度,全员坚守岗位尽职尽责,跟踪排查问题隐患、过程监控应对雷雨,确保各装置节日期间安全生产。
 
    跟踪排查问题隐患,提升本质水平。该部节前提前落实公司安全生产工作部署,首先结合实际工况,跟踪排查生产不稳定因素,查找原因、制定和落实优化操作调整方案,及时消除生产波动隐患。他们针对催化裂化装置催化顶循操作波动问题,采取调整分馏塔顶循负荷、稍提冷路温度等优化措施,效果良好。其次,该部各专业组、班组和电气等保运单位多位一体,通过专项检查、现场巡检等方式,展开地毯式隐患排查,持续做好大机组、滑阀等关键、危险部位特护和保护水体设施维护,不放过一个角落,不错过一个隐患,全方位消除仪表失灵、设备泄漏等隐患,隐患排查整改率达到100%。
 
    过程监控应对雷雨,保护水体环境。5月2日,安庆地区电闪雷鸣、暴雨如注,降雨长达十二个多小时。该部保护水体环境加强过程控制,各装置按照公司环保标准和要求,第一时间启动防水体污染环保预案,责任到岗到人,及时堵住现场各处地漏、拉起现场围堰挡板、放下地沟含油污水挡板,做好清污分流、雨污分流等工作,尽量减少含油污水量,减轻污水处理场处理负荷。同时,该部安全组提前安排人员对裂解装置污水提升池吸油,降雨期间,该部还24小时紧密监控十多座含油污水提升站,盯紧污水提升池液位,启动含油污水提升泵后,维护机泵始终处于良好运行状态,确保含油污水及时外送到污水处理场,避免含油污水溢流到长江和周边湖泊,保护周边水体环境不受污染。
 
    据悉,节日期间,该部各装置实现安全生产,严格按照公司增汽减柴方案和生产部署,一套常减压装置加工量近8500吨/天;蜡油加氢装置负荷按190吨/时控制,二次柴油掺炼量稳步上调至22吨/时;航煤加氢装置暂维持20吨/时左右负荷运行。其中,两套催化装置汽油日收率分别达到近43%、34%。
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