12月14日上午，气温降至零下2度，寒风阵阵袭来，刮在脸上冰冷刺骨。但在金陵石化炼油四部装置检修现场，旗帜飘扬，大型吊机伸向100米的烟囱顶，作业似在“云端”，地上、楼层、高空弧光闪耀。寒风里，检修攻坚忙。
这是该公司今年1号渣油加氢、3号催化裂化、4号常减压等14套装置，第三次集中检修的场面之一。这次检修，人员多、时间紧、事情杂、任务重、天气变化大。面对压力，公司提前筹划、合理安排、严守安全、重视细节、把关质量，员工战严寒、齐聚力、同攻坚，确保顺利完成大修任务。
我是格长，必须把好关
12月14日上午9：20许，该公司4号常减压电脱盐检修区域，大型吊机正起吊V1011换热器，工艺一班班长陶强在监督作业，他是区域网格管理员，俗称“格长”。
“这个标识好辨认，代表我是格长，必须把好关。特别是区域内动火、高空、入罐、加盲板等特殊作业的防护、挂牌、双监人是否到位，发现违章，立即制止和纠正，也有权停止作业。”陶强指着手臂上的兰袖章，认真说。
他还介绍，前些时候，发现有工人装废液入桶时，安全帽带子不系紧，纠正后，这样的现象没有了。
今年，该公司继续实施检修网格化管理，每个装置结合不同特点分区域，从停工、吹扫、检修到开工，严格安全承包管理。每个部分为一格，每一格设立一名区域网格管理员，全面负责这个区域的各项工作。四部4常减压分电脱盐、常压、减压、加热炉、轻烃五个区域，陶强负责电脱盐区域，检修大小事可以找他。
近年来，针对装置大修，该公司还设立了公司、运行部及施工承包方组成的检修安全和质量管理网络，建立三层保证体系，细化控制点，严格安全和质量管理。在检修过程中，实施自检、互检、专检“三检制”；装置交出检修后，由机动处组织运行部、专业管理、施工单位等人员，对检修项目联合检查，及时修正方案；开工前，再进行检修工程中交验收，确保检修安全和质量，装置开车一次成功。
现场喊话，警钟长鸣
“制度是红线，作业要规范，安全大于天。”12月10日上午8：15，炼油四部检修现场，该公司副总经理刘振宁亲自安全喊话，强化安全意识，做到警钟长鸣。
这次大修，装置多，规模大，人员集中。四部为主检单位，有年产180万吨的1号渣油加氢、350万吨的3号催化裂化、800万吨的4号常减压等数套装置，金陵建安投入2400余人，齐鲁约430、高桥100多人，施工队伍20多支。分管、铆、钳、焊、起重、电气、仪表、架子等诸多工种，再加上管理、检测、冲洗等人员，管理难度大。因此，安全第一、科学管理，天天不能含糊。
每周六，公司组织炼油四部、督查大队、施工单位负责任人，分别在现场喊话， 要求施工人员严格安全制度，规范作业，识风险、消隐患、反三违。并根据阶段作业得分奖优罚劣，激励安全、环保、文明施工。
每天，公司网页机动版面挂出检修日报，公告当日检修进展、关键作业、安全风险、下一日计划安排等，让全员参与，共同监督并提出意见和建议。今年已累计出检修日报100多期。
每周二、四下午3:30，该公司检修组组织安环、机动、生产、施工、监管、物装及相关运行部，开现场检修会，报告进度、总结经验、协调问题、安排计划，把关好施工安全、质量和进度。
紧抓细节，垫片螺栓不放松
“型号规格：DN50/PN2.0，数量：1，领料人：王庆鑫，单位：齐鲁，工单：83173046，使用部位：SV301，发料人：高齐峰。”2月14日10.50，在1号渣油加氢检修临时管料房，施工单位领垫片时严格登记。
这次大修，该公司出台了《垫片、螺栓发料管理规定》，专门成立领料小组，各装置派专人领料、发货、保管、盘库，建立临时存放仓库，分类、分点存放，施工单位领料严格实施登记制度，做到“人对人，点对点”，细化分工，明晰责任，防止出错。
检修中，由于涉及众多的垫片使用、螺母紧固、钢件焊接等作业，垫片、螺母看起不起眼，有时容易轻视。为此，该公司专门进行了这方面培训演练，总经理参加，引导参检人员在思想、使用、检查上高度重视，把好细节关。
通过培训演练，让施工人员熟悉垫片、螺母的选型和使用要求，掌握法兰连接中表面处理、找正，螺母紧固方法，以及检验焊接技能。锻炼队伍，总结经验，查找短板，严把施工质量关，确保检修绝对安全。
“态度决定高度，细节决定成败。”管理见真功。
