在经过前期调研论证、技术比选、上报可研报告等大量准备工作基础上，12月初，扬子石化乙二醇装置环氧乙烷精制系统优化提标改造项目启动。
近年来，国内环氧乙烷精制单元设计不断优化，特别是同类型装置本质安全水平和节能设计技术不断提升，而扬子乙二醇装置目前运行的环氧乙烷精制系统设计年代久、规模小、能耗相对较高，环氧乙烷产能和产品盈利能力有所下降，装置规模效应受到限制。为了尽快提升装置本质安全水平，优化和应用节能新技术，迫切需要对环氧乙烷精制系统进行优化提标改造，这样既保证整个环氧乙烷精制系统的总产能不变，又使该系统运行更加安全、先进、高效、经济。
改造采用“单塔流程”环氧乙烷精制工艺技术，包括新建一台环氧乙烷精制塔，新增与之相配套的再沸器、冷凝器、回流泵等设备及相关电气、仪表、钢结构等设施，计划在2017年大修期间完成工艺甩头施工，2017年6月份项目开工，2018年6月份项目中交，2018年底完成项目竣工验收。该项目依托现有设施和场地，采用最新安全设计标准、规范及先进可靠的技术，提升装置本质安全，提升产品产量、质量和装置的竞争力，同时，把对环境的污染降低到最小程度。经测算表明，该项目建成投产后，税后内部收益率可达62.67％，经济和环境效益十分明显。
该项目也是总部高度关注的改造项目，今年4月20日扬子石化上报项目可研报告后，得到了总部批复，总部在组织项目技术比选讨论、现场调研及工作对接的基础上，对改造工作的稳妥开展、有序推进提出了指导性意见和建议。
目前，扬子石化已成立“烯烃厂乙二醇装置环氧乙烷精制系统优化提标改造项目组”，发展计划部、工程管理部、烯烃厂等相关部门单位与改造设计方中国寰球工程公司积极主动配合，分专业做好改造基础设计讨论、对接、现场交底，结合乙二醇装置HAZOP分析问题整改、隐患治理，优化完善基础设计，使基础设计更为科学、合理、先进。
项目启动后，扬子石化相关部门、烯烃厂、中国寰球工程公司各方全力配合，抓紧完成改造总体网络计划编制、基础设计、总体招标、合同签订、现场对接确认等工作，为现场开工做好充分准备。
