北营公司针对钢后工序积极开展降低非计划产品攻关活动，2016年全年质量异议损失同比下降0.53元/吨，炼钢质量不良品率、轧钢质量不良品率、质量异议损失等指标均较好完成了集团计划指标。
持续降低非计划产品产量可有效促进降本增效，因此，北营公司始终高度重视此项工作，多次调整非计划产品攻关方案。作为主要生产单位，北营炼钢厂和北营轧钢厂将目标层层分解，在生产管理、技术管理、物流管理等方面制订了详细措施，严格抓好落实及实施有效奖罚。在此基础上，北营质管中心发挥监督、检查作用，确保炼钢、轧钢工序各项措施得以有序推行。
在炼钢工序，北营炼钢厂合理排布生产计划、检修计划，确保铸机处于良好运行状态，减少因设备原因造成质量缺陷，产生非计划产品。针对特殊品种、规格合同，根据合同量装量要求，算出合理炉数，尽可能整炉组织生产，剩余坯料由国贸公司负责销售，并按《无合同坯料管理考核办法》进行管理。该厂与北营炼铁厂积极沟通稳定铁水成分，及时向北营质管中心化验室报送过程样，以便岗位及时调整成分，避免化废产生非计划产品。
在轧钢工序，北营轧钢厂加大合同执行、跟踪、监管考核力度，要求每一个合同执行完成后，没有库存量，并对这一工作按月进行严格考核。进一步转变职工思想观念，增强质量意识，在生产过程坚持质量优先原则，减少不合格产品。同时，加强设备管理，通过严格执行点检定修制度、提高设备精度，保证设备的工况稳定。要求生产区岗位人员在点检或生产操作中提出问题，辅助作业区认真处理这些问题，从而及时保证生产稳定顺行。
在降低非计划产品攻关过程中，北营质管中心严格对按炉送钢和工艺纪律的检查，尤其是对重点用户产品的检验，加强对钢材成品化学成分检查，防止混料的发生，力争实现无缺陷供货目标。增强为生产厂服务的意识，加强同生产厂的沟通联系，及时掌握工序质量及生产厂对质检、化验等方面的需求，快速了解各工序质量异常情况，发现问题及时协调解决。对钢材废品和非计划情况进行统计和分析，督促北营炼钢厂、北营轧钢厂根据分析结果制订有效的防范措施，有效控制钢材废品总量，非计划量和不良品率达到上级考核目标，收到明显效果。
