今年以来，安庆石化对设备不断升级改造，优化生产工艺，全力做好油气回收装置的特护工作。他们在工作中发扬“比学赶帮超”精神，勤巡检，勤调节，想方设法优化油气回收压缩机的运行，使机组处于最佳运行状态，有力地保证了尾气回收的经济效益和社会效益最大化。
油气回收压缩机主要承担着安庆石化炼油装置的尾气回收任务，尾气成分复杂、含硫化物等杂质较多，极易给压缩机、气柜入口管线和过滤器等造成堵塞和腐蚀，造成回收油气设备故障。该公司积极联系，适时切换工艺流程，同时加大技改力度，想方设法、加班加点对油气回收装置设备进行消缺，确保最大量地回收油气。
同时，该公司岗位职工以清洁生产为抓手，从严治内，提高巡检频次和质量，认真排查隐患，及时发现机组运行过程中存在的隐患，并采取了切实有效的措施，精心操作，对压缩机本体增加测温测振频次，严格监控润滑油温等关键参数，加强润滑油“三级过滤”管理，确保压缩机运行参数处于操作指标内，气柜高度控制在合理范围内，保证上游装置操作波动时，气柜能达到最大回收量，杜绝尾气放空的物料损失和对环境造成的污染。
