2017年上半年，矿业公司水厂铁矿扎实开展了“转观念，转作风，提能力”大讨论活动。以降成本增效益为中心，以经济运行为主线，加强生产组织管理，强化生产过程控制，实现了时间过半、任务过半。上半年，精矿粉生产量完成164.45万吨，销售量完成164.48万吨，分别超出年进度计划7.74万吨和7.77万吨。同时，超额完成了利润指标任务。
优化转车模式，提升选矿经济运行能力。上半年，水厂铁矿选矿峰谷比完成0.39，比去年完成水平降低了0.27。在同等条件下，选矿平均电价降低了0.0274元/千瓦时，累计降低电费成本305.73万吨，吨精电费成本降低1.859元。
强化组织管理，确保总量生产任务完成。一是加强环保管理，对各项环保措施执行情况进行重点检查，确保达到环保要求。二是加强特殊阶段打总量组织，按照停限产前采区货源储备245万吨、矿石货源储备65万吨为组织目标，为总量生产和供矿稳定提供了货源保障。三是强化打爆破量组织，连续五个月采场爆破量达到了310万吨以上。上半年，实现了采剥总量完成2552.5万吨，超出年进度计划23.45万吨。
强化指标管控，提高效率稳定质量。一是加强指标计划管理，根据月度外部矿粉需求量，逐月制定新、老厂小时产粉量指标计划。二是加强数学模型在小时产粉量指标管控中的应运，进一步完善计划管理和生产组织过程控制，确保小时产粉量指标的不降低。三是加强老厂生产低品期间降粒度打效率组织，在确保低品质量完成66.5%的基础上，最大限度地降低精矿粉粒度，提高球磨机台时。上半年，老厂低品粒度完成66.22%，比去年完成降低了5.12%。四是加强供配矿管理，为选矿小时生产稳定提供供矿质量保障。
强化资源综合利用产品生产组织力度。一是制定和完善干排砂打产方案，对不同阶段的提升标准进行了明确。二是加强干排砂、建筑砂生产现场环境治理。三是加强干排砂、建筑砂火车装车管理，实现了建筑砂火车单勾装车时间由4小时降低到2小时，干排砂火车单勾装车时间稳定控制在1小时以内，干排砂火车单车装车标准从初期的58吨提升到了目前的62吨。四是针对底裴庄停产导致干排砂火车倒运停止的实际情况，及时启动内部矿车倒运，实现了日倒干排砂1.1万吨以上，确保了干排砂正常生产，同时也为选矿正常生产提供了保障。
