近日，为了降低厂用电率，降低公司机组运营成本，提高机组经济效益，土默特公司制定并执行多项节能措施，对生产现场运行设备进行优化组合，以实现生产运营的效益最大化。
#2机组停运后，经过认真地分析研究，在满足生产需要的情况下，该公司提前制定和执行多项节能措施：一是停运#2机组六台空冷变压器和两台等离子变压器，降低其空载电耗；二是通过调整入炉煤的煤质，降低高硫煤的掺烧比例，减少浆液循环泵的运行台数，降低脱硫耗电率；三是节流#2机组辅机循环水流量，辅机循环泵和小机循环均采用单台运行，降低厂用电率；四是调整除脱工艺水箱补水水源，正常运行工况下不允许使用工业水补水，减轻化学废水处理压力。
该公司生产人员经过不懈的努力，将重要节能指标的参数进行了优化，及时通过现场及生产监视画面对机组的每一个参数进行监控。
这一系列节能措施的实施，有效提高了机组的节能水平，为创建高效节能环保型燃煤电厂奠定基础。
