汽油产品的质量是关系到国计民生的一件大事，是兑现中石化“为美好生活加油”最直接的承诺。扬子石化经过一年多的探索钻研，在相关部门的协作下，攻克汽油生产调和中的难关，采用高科技手段，连续8个月产出优质汽油108万吨，合格率100%，取得较大经济效益的同时，也取得了良好的社会效益。
2016年，扬子石化进行汽油生产调整，将调和出厂的重任移交给贮运厂。接到新任务的贮运厂液体码头作业区，一没汽油生产调和技术，二没经验，刚开始采用人为控制调和比例的粗放式调和方法，产成品合格率低，既耗费人力，又影响效率。
为了扭转这一被动局面，贮运厂主动和软件开发企业北京中石润达公司联系，要求优化升级汽油调和软件，大幅提高产品的合格率。软件公司回复道：优化升级可以，但有一个前提，必须要有大量积累的调和配方的数据。
作业区在现有调和模式下，抽调一名技术人员专门负责，一边“粗粮细作”，精细操作，增加取样分析的次数，提高汽油调和的频次；一边精心做好记录，将每次调和配方的数据一一记录，每天取一个合格品区间的数据。就在不断记录积累数据的过程中，作业区的调和水平也不断提高，产品合格率不断上升。但由于调和汽油在来料的均值化上存在差异和波动，人工调和很难达到和保持满意的合格率。
2017年6月，汽油调和配方数据已经积累到400多个，满足调和软件升级优化的条件。立即和厂家联系，上马了一套汽油智能在线调和软件。该软件可以通过实时查看汽油主要参数值辛烷值的变化曲线，系统进行在线自动调和，使调和的产品始终保持在达标的范围内。经过培训和短期的实践，对软件进行了多次微调，自去年7月份至今，取得了连续230天不间断精准调和、批批合格的成绩，从本质上解决了汽油调和不合格的难题。
