“现在罐区环境不仅比以前整洁干净，而且几乎闻不到异味，这得益于持续开展的‘无异味工厂’创建工作。”近日，在广州石化贮运部罐区工作了近30年的老职工李伟成说。
今年以来， 广州石化开展了“无异味工厂”创建工作，按照“党建共建、网格管理、全面覆盖、责任到人”的原则，建立了179个党员责任区，实现网格责任体系“横向到边、纵向到底”，以我的责任区无异味、我的装置无异味、我的运行部无异味确保实现“无异味工厂”目标，推进绿色低碳城市型炼化标杆企业建设，促进高水平建成“清洁、高效、低碳、循环”的绿色低碳城市型炼化标杆企业。
贮运部管辖公司20个罐区的237台油罐，总库容达158万立方米，静密封点数达到61786点，范围大、密封点多、管理难度大。该部按照公司“无异味工厂”创建工作要求，从提高思想认识入手，制定工作方案，以打造“无异味罐区”助力公司打造“无异味工厂”目标。
在创建“无异味工厂”工作中，贮运部将管辖区域分为东一、东二、西一、西二、收转、工业站6个区，实行网格化管理。通过发动党员带头，带领职工群众挺身入局，开展“无异味工厂”之漏点大排查、大治理，全力排查“异味源”。该部为岗位操作人员配备“巡检查漏包”，包内放置“一壶、一本、一牌、一布”即查漏喷壶、记录本、漏点牌、抹布，还放置一些工具，便于班组人员巡检发现漏点马上处理，暂时处理不了的及时登记上报，由部门组织人员统一处理。
“无异味工厂”漏点大排查、大治理得到了职工的大力支持，消除漏点成为职工自觉行动。7月2日下午，夏日炎炎，为排查漏点，设备主管躺在滚烫的水泥地面，钻到管线底部进行检查；7月4日，西一区班长唐锐威在巡检中发现G902罐入口总阀盘根处渗漏，马上用随身携带的“巡检查漏包”内工具进行处理，处理好并清理干净现场油污后才离开。7月份，贮运部共发现和处理了169个漏点。
贮运部还每月开展“查漏能手”、“治漏标兵”、“优胜班组”评比表彰，形成“比学赶帮超”的良好工作氛围。截至6月底，该部共奖励先进组织7个、先进个人8人次，奖励金额近万元。
