10月14日，安庆石化腈纶成品8号切断机新控制柜安装结束后的首次送电成功，PLC控制单元输入输出信号显示正确。在工艺配合下，经过一段时间的试运行，切断机各动作正常，完全满足工艺生产需求。此举标志着成品切断机15台控制柜更新项目提前实施，并取得初步成功。后期将择机对其他的14台切断机控制柜实施统一升级改造。
腈纶成品四台打包机共有15台切断机为其提供原料，现有切断机还是早期进口产品，柜体结构及柜内元器件布局不合理，柜体无防尘设计。PLC控制单元还是早期产品，故障频发，极大影响了腈纶正常打包生产，同时给电气维保工作增添了不少困难。
针对此现状，电仪中心化工电气区域积极筹划，了解PLC控制单元市场信息，广泛听取工艺、设备及电气维保人员意见建议。决定大修期间对该15台切断机控制柜进行更新，彻底解决老旧控制柜的安全隐患。
此次新控制柜采用了目前通用性好，易于维护，功能完善的PLC控制单元，由于丝束切断时粉尘严重，新柜体增加了防尘设计，柜内元器件合理布局，操作面板更简洁、方便。
考虑到大修期间工作任务重，电仪中心化工电气区域充分利用成品打包机轮检的机会，本着能在大修前处理的工作绝不拖到大修期间的要求，决定在大检修前对短期内不运行的8号切断机控制柜先行更新，以便为后期的控制柜更新积累经验，提高更新工作效率，提前完成大修的部分任务。
