12月2日，500吨大吊车将安庆石化炼油二部催化区域Ⅲ套催化裂化装置外取热器新管束精准放入筒体中，完成“最后一吊”。随后，400吨和500吨大吊车陆续离场，该部检修改造进入新阶段。据了解，炼油二部检修项目共1062项，目前，已开始检修1049项，检修开工率98.8%，累计完成检修项116项，检修完工率 11%。
自停工以来，该部咬紧安全不放松，安全弦越拉越紧。由于覆盖面广、交叉作业多、人手少，为了将每条安全措施落实到位，该部创造性地开展工作。五区域按照单元分片划区与施工单位进行技术交底，交底清晰明了，责任落实到人，每日对接到位。严格执行安全扣分与经济处罚“双重考核”制，发现违章，立即清退，毫不手软。作业部、安工院等第三方监管机构和安全督察大队兵分三路，强化作业环节监督，三面包抄，对违章行为围追堵截。现场安全监护人员加强管理和考核，高峰期，每天早上进行安全监护人“安全喊话”，每日评选检修优秀监护人，从我做起，筑牢安全监护防护墙。
同时，咬紧主要矛盾线不放松。Ⅱ套常减压装置空气预热器整体更换、Ⅲ套催化裂化装置外取热器管束更换和再生斜管更换等都是本次公司检修改造工作的主要矛盾线。该部主动与施工单位加强沟通和联系，主攻主要矛盾线，盯紧次要矛盾线，防止次要矛盾升级为主要矛盾。联合检查过程中，发现Ⅱ套常减压装置F301炉管磨损减薄严重，次要矛盾上升为主要矛盾，该部立即组织领取新炉管配送到现场，创造条件，保证检修单位第一时间开始进行新炉管预制，力争按原节点达到开工条件。目前，各主要矛盾线陆续被攻克，Ⅱ套常减压装置空气预热器和Ⅲ套催化裂化装置外取热器管束整体更换工作圆满完成。Ⅲ套催化裂化装置再生斜管7段中只差最后一段的吊装和焊接。各装置检修设备陆续进入回装阶段，RLG和重油加氢装置装剂工作圆满结束，换热器清洗回装工作已完成一半以上。
此外，咬紧检修质量不放松。检修伊始，该部高度重视设备联合检查质量，发现问题，立即上报，及时商讨处理措施，为检修争取时间。进入检修阶段后，派专人负责检修质量的监控，坚持高标准、严要求，发现问题立即指出并处理。上盖、封人孔前组织进行联合检查，确保检修质量。各专业齐抓共管，全过程监控，以推动检修各项工作稳步向前。
