12月25日11时28分，安庆石化炼油二部催化区域Ⅲ套催化裂化装置成功喷油，18时，产出合格产品，实现一次、安全、环保开车成功，成为该部检修改造后首套开车成功的装置。
停工期间，面对系统长、单元多、人手少、环保要求高等问题，区域迎难而上，合理调派现有的人力，各单元分派到班组，党员骨干包干啃下原料线、重油线、油浆线等难处理的“硬骨头”，在蒸汽等系统资源不足、排放排队等情况下，用高于过去数倍的工作量抢节点、拼环保，保证高质量交出检修。
作为炼油二部检修项目最多的一套装置，检修期间，装置上下心往一处想，劲往一处使，克服交叉作业多、施工难度高等困难，瞄准节点，锁紧安全，狠抓质量，创造性地完成了主风机和“两器”大修、再生斜管整体更换、外取热器管束整体更换、分馏塔塔盘改造、约百台换热器清洗、余锅省煤器部分换热管更换等项目的检修工作。
进入开工阶段，区域根据工作具体情况，灵活指挥，合理调度，集中或分散人力进行攻关。具备交出条件的气分系统，趁氮气等公用工程资源使用“淡季”，安排骨干集中攻关，率先进行氮气气密，在最短的时间里完成任务，为后期节省了时间。反再系统动改很多，检修结束交出后，区域将系统分为反应器、再生器等四个部分，四个班组在做好原有分派区域工作的同时，集中优势力量对系统进行三次气密。过程中，通过班组企业微信群即信播报漏点和处理情况、专业技术人员全程跟踪检查、区域负责人随机抽查，三级管控，确保了工作质量。随后，将人力全部散开，由各班组分片包干，分别完成蒸汽吹扫、辅助燃烧室点火、“两器”升温、油循环、转剂等工作。12月16日，“心脏”备用主风机成功启动。18日，“两器”底部辅助燃烧室一次点火成功。24日，分馏塔油气线大盲板成功拆除。25日，装置喷油，实现一次开车成功。
