近日，广州石化2万立方米柴油罐G106大修后进入进水静置试验阶段。作业部设备员与广州特种承压设备检测研究院专业人员一起，对G106柴油罐底板完好情况进行检修质量检查、确认。通过全面检查，未发现裂纹等隐患，为油罐检修后交出使用提供了保障。
油罐底板完好情况，是关系油罐安全运行的重要内容。由于油罐底板在日常运行过程中无法检查，检修时检查也只能看到底板的上表面情况，底板下表面的腐蚀情况用常规检查方法很难发现问题。尤其是对一些边角部位，常规监测方法存在死角和盲区。
为确保油罐检修质量，在本次检查中，广州石化首次引进声发射检测技术，对G106油罐进行了整体检测。声发射技术是利用载荷变化时，泄漏产生的湍流流动噪声，腐蚀减薄区产生一定的变形或由此引起的腐蚀层脱落与开裂产生的声发射信号，对罐底是否存在泄漏源做出判断，并确定其位置。
能够整体探测和评价整个结构中的缺陷状态，适用于对其它方法难于或不能接近环境下的整体监测，填补了常规无损检测无法整体监测、只能局部扫描的技术难题。
