2月21日17时，广州石化化工二部1号聚丙烯装置顺利完成检修消缺任务，进入开工准备阶段，比原计划提前16小时。在疫情防控的关键时刻，装置一手抓疫情防控，一手抓安全环保检修，坚持两手抓、两不误，实现了装置检修和疫情防控的双胜利。
八项措施助力疫情防控
“请大家戴好口罩保持距离排好队，测量体温正常并登记后从指定通道进入装置。”2月14日，1号聚丙烯装置南门入口，何晓仪耐心地为每一位施工人员测量体温并登记。疫情防控时期的检修，这位全副武装的“白衣天使”的任务，就是对每一位进入装置的施工人员严格把关。
针对当前疫情防控的严峻形势，为确保在疫情防控前提下实现“安全、绿色、效益”检修，1号聚丙烯装置严格落实公司疫情防控各项措施，精准施策，推行八项防控措施，包括装置人员与施工人员装置通道硬隔离、入装置专人测温、规范佩戴口罩、专人监督施工打卡、施工人员不允许进入外操室、每日对作业场所消毒并记录、设置施工人员专用厕所、张贴疫情防控须知和应急电话等。为优化体温检测和登记工作，测温点工作人员对施工人员逐一编号。装置检修消缺期间，累计登记120名施工人员，日均施工人数60余人。
三项措施确保安全环保检修
此次装置消缺检修实际时间仅5天，施工项目包括设备、仪表、电气共131项，可谓是时间紧、任务重。为确保消缺检修“安全、绿色、效益”目标的实现，装置将严格管理贯穿消缺检修全过程。
三名不同装置安全员联合督查保安全。在装置检修现场，经常可以见到一位女职工忙碌的身影，她时而提醒施工人员注意安全防护，时而蹲下检查拆卸下来的管线容器，时而掏出笔记本详细记录。她是2018年中国石化安全管理专业技术比武（炼油化工）银奖获得者、广州石化劳动模范、3号聚丙烯安全员胡安云在进行安全督查。为确保1号聚丙烯装置安全环保完成检修，化工二部加强监督检查，每天安排三名不同装置安全员成立监督小组，对1号聚丙烯装置的安全措施落实情况进行督查，发挥安全专业人员的专业优势，及时发现施工现场安全问题，及时督促整改，实现了检修期间零事故的目标。
施工现场实施网格化管理。为确保安全责任制落实到位，装置在检修中按区域划分成5个网格，对施工现场实施网格化管理，所有项目都纳入监管，做到“装置中有网、网中有格、格中定人、人负其责”形成作业部、承包商、管理部门监督的全方位与立体化的安全管理网络，确保检修过程安全有序。
物料残余做好“硬隔离”警示。与以往检修不同，此次消缺丙烯物料未完全退尽，丙烯汽化罐D-210和E-208凝液罐D-208中仍残存丙烯原料。为确保装置及施工人员人身安全，装置在两个储罐周围增设硬隔离围栏，并张贴“化工二部残余物料警示牌”。
