“任务有清单、问题有检查、成效有考核、责任有追究”，这是扬子石化芳烃厂在疫情防控形势下大力强化“三基”管理责任化的一系列措施，目的就是要确保疫情防控和安稳生产两不误，对出现的生产“瓶颈”做到“问题知源头、过程能控制、考核要针对”效果，最终实现“闭环管理”的目的。
自从疫情开始以来，扬子石化芳烃厂加氢和重整联合装置的加工量始终处于低负荷运行之中，给生产管理带来了一定的难度。扬子石化芳烃厂要求全厂上下：越是特殊条件下越要落实岗位责任制。该厂在基层建设上重点完善和改进各项制度，对全厂所有制度和规定进行了梳理、更新、审核和发布，确保做事有原则、有方向、有要求。年初，芳烃厂对全年的绩效考核方案进行了完善，在落实岗位责任上充实了科级干部、管理人员和班组人员责任清单，同时通过生产指令单、标准化操作确认卡片等形成“一岗一责”的执行体系。各联合装置和车间则对操作规程进行修订，提高标准，从严要求。
针对低负荷运行特点，扬子石化加氢和重整联合装置将反应系统投料稳定运行的操作要求进行了进一步修改，对操作人员提出了更高要求，量化了考核内容细则。与此同时，扬子石化芳烃厂对科级干部和白班管理人员的责任考核全部实施表单化，将年度绩效考核转化为可执行的、量化的、具体的工作目标，通过分解目标、执行、验证监督、改进等最终实现目标；利用绩效考核杠杆促进干部员工风气、思想认识、精神面貌的改进；而责任的追究更加具体化，抓住选人用人导向，对部分不在状态的干部进行诫勉谈话、调换岗位；对新提拔科级干部在重视专业能力的基础上更加注重作风、学习能力和思考能力。
基础工作的责任分解更加贴近现场，为确保疫情期间的生产稳定，扬子石化芳烃厂规定：主任负责交接班、书记负责岗位沟通和检查、工艺员负责工艺参数检查、设备员检查现场设备是否良好运行；对于大机组特护、热油泵和加热炉的日常管理、防冻保温、连锁系统的盯表等统统实现专业化管理，管理人员承担首要监督责任。一季度，扬子石化芳烃厂要求生产主任在调度指令、异常情况汇报、生产计划执行、信息沟通和共享、开拓思维、做事逻辑性和科学性几大方面下功夫，每天更新HSE、设备、工艺、综合管理4个方面内容来发现问题。为使基本功训练取得实效，扬子石化芳烃厂对新近分配来的大学生全部实施“矩阵培训”模式，鼓励他们承担更大的岗位责任，在提高巡检盯表、单机操作和事故处理能力的基础上，督促青年加强工艺流程的学习，在学中查，以查促学，以学促干。
对于青年在学习过程中遇到的疑惑和困难，协助解决，全方位加快青年人才培养。组织青年职工深入现场，跑流程查设备，不放过任何“边角”问题；边学边查装置工艺流程图中存在的一些“隐患”和“薄弱环节”，并由车间严格把关，审核判定问题等级，为进一步做好工艺流程图纠错完善，打造“精品”流程图创造条件。
通过强化“三基”管理的责任化，提高了岗位骨干队伍应急、优化、精细等管理方面的基本功能力和实际表现水平；同时也培养了一批“三基”管理骨干。目前，扬子石化芳烃厂对科级干部的提拨任用全部实施公开竞聘，营造“比学赶超”的氛围，先进典型和榜样起到了示范引领的作用。
