“‘移植’后的15个控制回路运行正常，控制器运行正常。”4月22日，在广州石化脱硫二装置DCS系统操作站，仪控中心一车间重催班副班长刘灿铭在认真巡检。
前段时间，脱硫二装置DCS系统07号控制器多次出现与数据转发卡通讯失败现象，同时冗余的06号控制器也出现故障现象。一旦控制器通信中断，现场相关的调节阀将失去控制，严重威胁装置的正产生产。
“尽快将该控制器下的15个重要控制回路在线‘移植’至08/09号控制器。”仪控中心迅速成立攻关小组，商讨解决办法。
通过细致的风险评估，技术人员制定了实施方案并不断细化和完善，对施工中的每一个步骤进行反复推敲，最后把技术方案细化为6个具体的操作步骤，其中关键的第四步“移植”部分再细分成6个小步骤，提早准备好材料，并组织人员对方案进行了模拟演练。
在各相关部门的配合下，工艺人员首先对“移植”可能造成影响的回路进行旁路控制，做好紧急预案准备后，紧张的“移植”手术开始了。
“移植”过程由仪控中心专家伍锦荣担任总指挥，具体人员分成两组。一组由主任工程师蔡常茂和技术员朱金培在工程师站上使用DCS组态软件，在08/09号控制器下新增迁移回路的控制组态；另一组由副班长刘灿铭和班员王伟新负责控制回路接线，班员龙伟军负责提供位号编码支持。
为降低风险，技术人员采用“移植”一个回路，投用一个回路的方式。一个回路“移植”完毕，马上确认，确认无误后对控制回路进行投用；然后再严格按照方案，对下一个回路进行“移植”……
在仪表和工艺人员的通力配合下，经过8个小时的努力，成功完成了15个重要控制回路的“移植”手术并投用，确保了装置的安全平稳生产。
