茂名石化炼油分部针对现阶段生产经营实际，不断寻找新的效益增长点，做好增产高价值产品产量“加法”。通过大力拓展市场、实施产品质量升级换代、开发新产品新项目等措施提高效益。该分部在优化原油加工和产品结构上下功夫，每天跟踪措施落实情况，每周召开攻坚创效措施协调会，强力推动各条措施落地。
优化原油加工降本，通过提升劣质化玛雅油调和沥青比例，优化福蒂斯原油电脱盐流程使其达到催化裂化装置原料要求，每月降本500万元。通过优化2号加氢裂化装置原料和中段侧线抽出流程，实现优化增产高价值B油6000吨/月。该分部优化润滑油基础油创效路径，深入开展润滑油装置高负荷生产瓶颈破题攻关。针对两套丙烷脱沥青装置轻脱油残炭偏高的实际，开展了10多次提高轻脱油残碳攻关爬坡试验，成功将两套丙烷脱沥青装置轻脱油残炭含量由1.1%左右提高到目前的1.5%左右，使丙烷脱沥青、糠醛等润滑油装置加工量创4月同期历史新高，月增产润滑油基础油2800余吨。
分部紧盯低硫重质船燃增效点，持续优化调和配方。4月初，成功将脱固油浆、油浆调和比例由14%提高至17%，每月降本120万元。4月11日，又通过优化流程和操作调整，提高低硫船燃外送量20吨/小时，每月可增产低硫重质船燃10000吨。他们抓住4月以来丙烯市场价格暴涨时机，优化增产丙烯和液化气，在3套催化装置加注新型丙烯助剂、增开粗气汽回炼，增产液化气2.8吨/小时，丙烯50吨/天。4月中旬，1号轻烃回收装置停工8个月后成功复产，增产液化气87吨/天。
4月截止到目前，该分部低硫船燃、丙烯、润滑油基础油等高价值产品产量均创月度历史同期最好水平。
