通过精细管理和持续攻关优化，5月份，广州石化碳五精制装置环戊烷日产量较优化前提高了20.94%，每年可增效270多万元。
当前，环戊烷发泡剂市场需求量上升，价格回暖，为增产环戊烷创效益，碳五装置成立了增产环戊烷攻关小组，重点从采用上游重整装置拔头油和提高环戊烷收率两方面进行优化。
碳五精制装置的原料除了裂解汽油加氢装置的副产品外，还有重整装置送化工区的拔头油。但由于拔头油中带有黑色颗粒和粉末，所以一直未加工，只能进裂解装置作为原料。攻关人员通过分析，通过对管线进行反复吹扫和清洗，拔头油中带黑色颗粒问题得到初步解决。
攻关人员分析发现，黑色颗粒非常容易破碎变成超细粉末，当前使用的金属丝网过滤器无法发挥作用。攻关人员利用粉末含铁容易被磁铁吸附的特性，在碳五装置原料缓冲罐出口流程上增加了两级过滤器（一级磁铁加分子筛过滤、二级精吸附过滤），确保进入碳五装置的原料质量。
此外，攻关人员利用Aspen软件对各塔塔顶压力、塔釜温度及回流量等参数进行优化。通过适当降低正戊烷塔釜温度、提高环戊烷塔釜温度和回流量等措施，减少环戊烷损失，提高了环戊烷的收率。
“碳五精制装置虽然只是一套小装置，但我们也要通过努力，让小装置开出高水平，创出大效益，为百日攻坚创效做贡献。”化工一部经理罗杨说。
