截至6月30日,金陵石化水煤浆装置连续安全稳定运行481天，超过历史最长纪录，累计供氢4.3万余吨，实现了产量效益双过半目标。
细抓严管运行创纪录。装置所在的化工一部人员注重细节、精益管理，精准施策，深挖增效潜力。他们通过印制管理人员工作提示卡，提醒每天、每周、每月、每年的工作内容和目标，防止遗漏。增设“晾化”显示屏，对装置运行中的重点难点挂牌督办，快速解决问题。同时，针对高温天气，开展党员特护控制阀和动设备等活动，保障关键设备平稳运行。加强与维保单位的沟通，并认真考核，有效改善检修速度和质量，形成合作共赢局面。
同时，运行部加大自查自改力度，提升“三基”管理水平，近期在公司78次岗检中获得“岗检流动红旗”。至6月底，装置连续运行481天，超过历史最长479天纪录。
新法修复炉筒身砖延长寿命。 气化炉是水煤浆气化装置核心设备之一，燃烧室正常操作温度超过1300℃，内衬耐火砖是隔热保护的关键。由于原料煤熔融态灰渣冲刷、化学反应侵蚀、热应力剪切挤压等因素影响，耐火砖需要定期更换，费用较高。
为此，运行部设备人员经过多次研讨和方案优化，最终采用“三角形”炉砖拆除新法，对炉筒身砖缺陷部分实施修补。这种方法既保证了扇形炉砖自锁要求，又能分散熔融态灰渣对修复部分炉砖的冲刷，避免了部分炉砖局部坍塌的问题。炉筒身砖修补后，可以延长使用寿命4800小时左右，节支约90万元。
百日攻坚见实效。在攻坚行动中，装置人员通过实施增产增收、降本减费、节能降耗等3大类13项具体措施，细化措施、明晰责任、分解落实。通过优化工艺、精心操作，严格巡检，克服掺烧高硫焦和浮渣对工艺的不利影响，净化预变炉R6201运行周期由原来1个月延长至4个半月。
同时，他们还成立了“节能创效青年突击队”，开展蒸汽管线保温专项检测和消缺，并实施多项调控措施，中压蒸汽消耗平均每小时同比节约8吨，余热发电和水轮机组节电超200万度。至6月底累计供氢4.36万吨，占全年计划53.8%，吨产品综合能耗6095千克标油，低于年度指标。
