7月13日，在广州石化仪控中心加氢裂化班班房，只见班长杨龙拿着焊笔，娴熟地在变送器的“心脏”部位——电路板上焊接一个个电子元件。
前段时间，焦化汽油加氢装置一块变送器指示不准，经检查，杨龙发现是电路主板出现故障。熟悉电子电路的杨龙对变送器进行“解剖”检查，发现电路板上的电容损坏。他从自己日常收藏的电子元件储备柜里找出相同规格的电容，对损坏的电容进行更换，第一时间修复了变送器。
由于仪表设备种类多，台件多，很难做到都有备件。在正常生产中，仪表设备出现故障，没有备件的话，就需要重新购买，少则几千元，多则十几万元，而且还要一定的订货时间，若是进口设备，订货周期更长，影响装置安全平稳运行。
杨龙是高级技师、“暴沛然创新创效工作室”主要负责人之一。为最大限度节约班组仪表维修费用，在日常工作中，他就对更换下来的废旧仪表设备进行“解剖”，对还有利用价值的元器件收藏起来，作为日后修复仪表设备的备件。
在百日攻坚创效行动中，杨龙利用自己精湛的技术和收藏的备件对故障仪表进行修复。如3号蒸馏装置一台液位计指示经常大幅波动，杨龙检查发现其测量杆绝缘下降，存在漏电现象。他及时对漏电绝缘垫进行更换，重新用环氧树脂密封固化后，液位计恢复正常；3号制氢装置11台电磁阀出现气路切换缓慢，导致程控阀动作超时报警现象。杨龙拆下电磁阀进行检查，发现是弹簧老化。他用价值仅1元的小弹簧，成功修复了11台每台价值千元的电磁阀，不仅节省了维修费用，而且确保了装置的安全平稳运行。
百日攻坚创效行动期间，杨龙带领班组人员成功修复了仪表设备共35台，节约维修成本约30万元。
