近日，金陵石化在持续攻坚创效行动中，通过优化热电CFB锅炉系列运行参数，锅炉生产负荷每天上升240吨，提高了生产效率，降低生产费用。
近期，由于该公司CFB锅炉回料腿温度偏高，限制了高负荷运行，而长时间超温运行增加了床料结焦风险，并因此增加了电耗，降低了炉效。
“原来，CFB锅炉负荷为每小时172吨时，回料腿温度已经超过980℃。”锅炉工艺主管介绍。
为此，他们组织人员攻关，在保证锅炉安全稳定运行的前提下，尝试调整甲乙侧给料线的下煤比例，降低回料温度。攻关人员通过调整给料线下插板的开度，优化甲乙侧燃料量，不但使得侧分离器的温度更加均匀，甲乙侧回料腿的回料温度也趋于平均并低于温度上限，负荷比调整前上升了至少每小时10吨，确保了CFB锅炉高负荷高效运行。
