“在高温、雷雨的7月，加工外购二氯乙烷5534吨，全月氯乙烯产量3.29万吨，为今年最好水平，确实来之不易。”齐鲁石化氯碱厂生产技术科副主任师张先广感慨万千。
齐鲁石化氯碱厂2号聚氯乙烯复工后，氯乙烯需求量增加，但是氯乙烯产量受限，2号聚氯乙烯面临吃不饱的窘境，必须在现有氯乙烯产量的基础上，加大二氯乙烷采购量，加快外购氯乙烯项目建设速度，才能解决这一现状，实现2号聚氯乙烯双线高负荷生产。
氯乙烯和二氯乙烷是氯乙烯装置两个关键产品，质量好坏关乎到产品产量和下游产品质量。为确保产品质量，他们制定下发关键产品质量控制方案，车间领导和技术人员每天靠在现场指导员工调整，发现问题及时解决。
高温、雷雨等特殊天气对氯乙烯产量影响大，他们加强特殊天气应急管理，车间领导带班，发现问题及时处理解决。
7月24日，氯乙烯工艺四班外操岗长李增滨发现二氯乙烷脱水塔压力指示出现异常波动，该参数对保证脱水塔稳定运行、确保外购二氯乙烷脱水质量至关重要。仪表位于脱水塔60米高的顶部，他冒着高温，顺着狭窄的塔梯爬到塔顶查看。10分钟后，在仪表人员的通力配合下，故障迅速排除，压力指示恢复正常，确保了生产稳定，质量受控。
随着设备长时间运行，裂解炉火嘴阀门出现漏点，如果停炉处理将影响氯乙烯产量，必须创新思维，对漏点进行在线堵漏。他们经过反复试验，最终采用专业捆绑带堵漏。干部员工冒着高温酷暑，对漏点进行逐个处理，截止到7月29日，2台裂解炉火嘴阀门百处漏点全部在线处理完毕。随后，员工密切跟踪漏点卡具在线运行状况，落实巡检制度，做好应急处理准备。
氯乙烯车间换热器多，高温换热效果下降，这是影响高产的关键。为确保每台换热器换热效果，对换热效果下降的换热器在线进行个别切除，逐一清理，保证换热效果。他们还提升预制检修力度，对易腐蚀管线进行排查，每月对管线进行冲洗，发现问题及时解决。
氯碱厂氯乙烯车间副主任柳松介绍，现在进口二氯乙烷已经占到生产氯乙烯总负荷的20%，下一步加快外购氯乙烯接卸设施改造项目进度，打通外购氯乙烯单体进厂流程，这样2号聚氯乙烯将实现双线生产，产量将大幅提升，创效能力也随之增强。
