临近年终，扬子石化芳烃厂对当前的承包商HSE管理进行了深入细致的剖析，没有回避存在三个方面的问题：一是直接作业环节风险没有得到有效控制；二是属地管理出现懈怠，部分干部员工思想认识不到位；三是安全责任制没有得到有效落实。面对年终安全管理可能出现的“阴沟里翻船”的隐患，芳烃厂采取综合措施，在管控能力、源头治理和强化“三基”方面层层加码，坚决维护一年来良好的HSE管理成果。
首先，扬子石化芳烃厂持续完善承包商及监护人HSE积分考核措施，针对现场直接作业环节问题的检查和分析实现闭环管理，对典型问题刨根溯源；严格HSE绩效考核；全方位把控施工人员素质关，严控每天作业量，让各级领导和负责人扎根现场，执行“人盯人”的现场督查制度。进入四季度之后，该厂的作业量较同期减少了40%，作业项目变更的审批权一律由厂领导控制。
其次是从源头进行隐患排查和治理。自“大干四季度”全面展开之后，扬子石化芳烃厂就大力宣传“违章就是事故”的新理念，对重点违章行迹进行排查、监控和验证，落实整治进度和反事故应急演练；结合“我为安全作诊断”活动，及时表彰和嘉奖特殊贡献的现场安全监督员；推进杜绝违章风险分级管控，通过针对性的现场训话提高作业人员应急处置能力。在制氢装置检修现场，扬子石化芳烃厂不但增设了监视器，执法人员全天候跟踪督察，从源头上扼杀违章苗头。
同时，扬子石化芳烃厂通过强化“三基”建设建立长效机制，抓实项目负责人、承包商监护人及班组监护人的基础细节管理；专业管理的重点则放在作业票的规范化检查上，对承包商安全监督员年终进行一次培训；组成设备、工艺和操作三方联合督察组，每天分三个时间段进行现场检察；强化对现场设备阀门、盲板和仪表电气设备的管理，强化对检修施工方案中专业安全风险的识别与控制。
为了杜绝管理死角，扬子石化芳烃厂在大干四季度劳动竞赛中，强化了基层单位的自主管理优势，对安全生产示范班组、安全生产示范岗、班组安全岛等HSE基础建设方案进行完善，组织员工重温员工行为安全手册和事故事件案例卡片，目的就是要全面实现隐患问题台账电子表格化、重大高风险作业HSE管理方案标准化、日常操作和应急卡片标准化，用扎实的“三基”建设实现本质安全。
