11月23日，经过1个月的稳定运行，大庆石化新建2+2硫黄回收联合装置平稳运行，排放烟气中的二氧化硫浓度为每立方米400毫克以下，满足《石油炼制工业污染物排放标准》特别排放限值要求，生产的工业硫黄达到工艺指标，净化水合格。
由100吨/小时酸性水汽提、2+2万吨/年硫黄回收和200吨/小时溶剂再生装置组成的“联合环保阵列”，是大庆石化炼油结构调整转型升级项目的新建装置，是大庆石化公司今年的重点环保工程。
作为“大炼油”项目的重要装置，“联合环保阵列”负责接收350万吨/年常减压等装置酸性水并输送净化水回用、接收200万吨/年催化裂化等装置富液并输送贫液、处理混合酸性气等生产任务。其原料为来自全厂的酸性水、溶剂集中再生及硫黄回收溶剂再生来的混合酸性气，主要产品为工业硫黄，以固体形式出厂。因此，“联合环保阵列”的安全平稳运行，对多套装置的平稳运行、清洁生产有重要作用。
装置开工过程中，炼油厂采用“经验+数据”的试运方式，使用数据采集仪等设备状态监测仪器，采集试运设备的振值、温度、频谱、波形等数据，对数据进行分析，及时发现设备问题，并出具分析报告，将设备问题量化、具体化，以增加说服力，确保新建装置动设备不遗漏质量问题。
10月17日，200吨/小时溶剂再生装置产出清洁酸性气，进入2万吨/年硫黄回收装置反应炉产出液硫。10月21日，100吨/小时酸性水汽提装置产出含氨酸性气，并进入2万吨/年硫黄回收装置反应炉，净化水指标合格。
