“各指定地点投放人员各就各位，9点准时投放烟饼，送风机启动后立即开始捉漏。”上海石化热电部锅炉外操控制室里，锅炉联合装置主任蒋振环下达烟道捉漏指令。
为解决锅炉漏风问题，提高锅炉运行效率，近日，该公司热电部锅炉联合装置集思广益，群策群力，针对3号炉开展烟道捉漏整治行动，首次使用烟饼对烟道捉漏。
烟道漏风对锅炉运行不利，漏风处烟气温度下降，影响脱硫效果；烟气体积增大后，增加排烟热损失，锅炉燃烧效率随之下降，引风机电耗随之增加，烟道受热面的磨损会同时加大。
持续攻坚创效处于关键期，降低3号炉漏风率，提高锅炉运行效率迫在眉睫。如何在短时间内找到3号炉更多的漏风点，成了装置上下的一块心病。“我们可以用烟饼捉漏的方法试一下。”一次设备讨论会上，蒋振环提出了自己考虑已久的想法。
3号炉风机全停后，在每个人孔门处放置烟饼桶，由热工人员开启1台送风机，同时打开送风机挡板，炉膛负压控制在50～150帕，保持烟道内的微正压。保温层一旦有烟雾冒出，捉漏人员就用红喷漆对泄漏点做好记录，然后停风机，拆除保温开展检查处理。“这种捉漏方式有没有效果，需要在实际捉漏过程中得以验证。” 蒋振环把自己的建议全盘托出。
该建议得到各专业组人员的一致赞同。大家分头行动，落实具体措施。买烟饼、找烟桶、搭脚手架、确定人孔位置……不到一周时间，捉漏准备工作全部到位。当天上午，员工早早来到现场，见证锅炉的首次“烟饼捉漏”。
“这里有烟出来了！”“这里也有一处！”捉漏人员兴奋地传递着信息。装置利用“烟饼捉漏法”，短时间内找到几处难以发现的漏点，并在大修期间给予彻底解决,为今后其他锅炉的漏风检查积累了经验。
