近日，上海石化涤纶部1号聚酯联合装置热煤炉提标改造项目实现中交。新项目投用后，装置热煤炉系统综合热效率将达到94%以上，且氮氧化物减排量预计降低近五成，低于上海市地方及国家标准排放要求，有效提升现场绿色生产水平。
热煤炉是装置热动力的“心脏”设备，承担着为装置供应能量的重任。1号聚酯热煤炉于2004年9月投入使用，设备满足当时国家对烟气排放的指标要求。之后随着日益严格的环保要求，装置对热煤炉不断进行优化改造，2009年完成燃料油到燃料气的改造，2014年完成低氮氧化物燃烧器的改造，2017年完成燃料器的改造升级，同时增加烟气回流系统。
去年10月1日起，根据上海市《锅炉大气污染物排放标准》，装置对热煤炉采用低氮燃烧技术作进一步改造。但因设备老旧，实现氮氧化物达标排放需花费大量精力，并且维护成本偏高。为此，去年底，装置决定对热煤炉设备进行提标改造，并采用多种低氮燃烧技术相互耦合的组合方式，控制氮氧化物排放。
据了解，在新项目没有投用前，涤纶部千方百计抓好原热煤炉达标排放。装置成立由工艺、设备、电仪专业人员组成的攻关小组，不断完善切换操作流程，定期对原热煤炉出现的数据配比等问题进行分析并加以解决。
