“站外输送系统7号、8号皮带电流变化较大，请注意。”近日，广州石化热电部燃料综合区域燃料四班党员、班长徐浩用对讲机通知站外输焦系统皮带工。
“立即全面检查输焦沿线的皮带。” 徐浩发出指令。
“站外7号皮带头部有堵料。” 1分钟后现场回复。
“7号皮带头部堵料，站外输送系统需停机处理。”完成停机操作后，徐浩立即赶赴千米之外的输送皮带栈桥现场，组织人员对堵料进行清理。
清理过程中，徐浩发现堵料部分的石油焦粒度很细，湿度、黏度都偏大，在输送过程中易黏附在下料管内，所以造成了堵料。为避免粒度较细的石油焦继续进入皮带输送系统，造成上游皮带出现同类型堵料，徐浩立刻通知2号焦化装置操作人员，切换桥抓作业区域。
皮带输送系统堵料如果发现不及时，大量的石油焦从皮带头部溢出，不仅现场清理工作量大，而且高速运行的皮带与溢出的石油焦进行摩擦，易造成皮带磨损断裂，影响CFB锅炉的燃料供应。
“徐班长，你真是‘千里眼’，幸好及时发现堵料，否则至少要2个多小时才能完成现场清理。”从发现输送皮带电流变化，到完成现场堵料处理，仅用了30分钟，现场皮带工班长向徐浩竖起大拇指。
“一线操作人员就是要像徐浩一样，熟悉自己的设备，熟悉自己的流程，熟悉运行参数，只有练就‘千里眼’‘顺风耳’，才能提前预判故障，化解风险，确保装置安全平稳运行。” 燃料综合区域高级主管庄细辉说。
