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巴陵石化严格过程控制 抓好质量管理
来源:耐火材料商情网 日期:2021-09-15
  今年以来,巴陵石化牢固树立以质量求生存、以质量求发展的方针,在产品质量提升上下苦功夫、做新文章,今年1至8月份,该公司炼油产品质量合格率达100%。石脑油、航煤组分油、T4001底碳四等三种主要产品的优级品率分别达到了99.6%、99.59%、99.67%,产品质量稳步提升,为公司发展注入新活力,取得新成效。
 
  “吹毛求疵”抓质量
 
  9月8日,巴陵石化分析检验中心原料站当值员工陈秋玲对1车进厂生产原料乙苯进行日常检测,处理谱图时,发现谱图中多出了一个未知峰,含量达150毫克/千克左右,与以往比高出145毫克/千克以上。
 
  她马上通知采样组,重新采样复核,1个时候后,在复核样的谱图中依然存在未知峰。
 
  陈秋玲立即汇报给原料站技术人员,技术人员通过气质联用仪对样品中杂质进行反复定性分析,判断为酯类杂质,同时将这一情况反映到生产部门。
 
  生产部门随即开展对未知峰来源进行查找,并联系炼油部积极协商处置,通过在生产过程加强工艺和产品质量监控,尽可能降低原料杂质含量,防止对产品质量影响。
 
  “对症下药”保质量
 
  “这是最新的分析数据,脱后盐含量有点偏高,还要调整!”9月7日,巴陵石化炼油装置运行四班班长蒯波一边接电话,一边指挥同事调整工艺参数。
 
  近期,巴陵石化炼油装置卡伦和白虎油加工比例较高,针对卡伦油硫、氯、盐含量偏高及白虎油氮含量的油性特点,该装置成立攻关小组,总结2019年加工经验,对乙烯料石脑油氯含量、柴油硫含量以及重整料氮含量进行了初步预判,评估石脑油氯含量、氮含量以及油品硫含量可能存在超标风险。
 
  为此,为保证下游客户的产品质量,该装置加大常顶一级油、过程乙烯料等中间产品监控分析频次,对成品罐硫、氯、氮含量指标重点监控,提前做好分析及预判,根据各罐质量情况进行适当调和,尽可能低控各项指标,确保原油性质变化没有造成用户产品质量影响。
 
  “精益求精”提质量
 
  “精丙烯纯度已同比稳定提升0.25个百分点。”9月8日下午,炼油部炼油装置正进行余热锅炉负荷提升,各岗位操作人员紧密配合调整操作。
 
  精丙烯是炼油装置主要创效产品之一,主供橡胶部和树脂部作原料,由于近期橡胶部相关装置停工检修,使得精丙烯每日富余量近200吨,客户要求再提升精丙烯纯度0.1个百分点以上。
 
  为破解“困局”,炼油装置技术组开展“提升精丙烯纯度”攻关行动,一方面优化工艺调整,通过摸索提高塔的压力,同步微调精丙烯塔进料量和回流量,使塔控制趋于新的平衡;另一方面,该装置平稳控制指标,积极协调上游反应、分馏、锅炉岗位平稳控制加工量、催化热水、循环水温度,为精丙烯塔操作提供有利条件。截止目前,稳步提升该产品纯度,化解外销压力。
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