今年以来，巴陵石化牢固树立以质量求生存、以质量求发展的方针，在产品质量提升上下苦功夫、做新文章，今年1至8月份，该公司炼油产品质量合格率达100%。石脑油、航煤组分油、T4001底碳四等三种主要产品的优级品率分别达到了99.6%、99.59%、99.67%，产品质量稳步提升，为公司发展注入新活力，取得新成效。
“吹毛求疵”抓质量
9月8日，巴陵石化分析检验中心原料站当值员工陈秋玲对1车进厂生产原料乙苯进行日常检测，处理谱图时，发现谱图中多出了一个未知峰，含量达150毫克/千克左右，与以往比高出145毫克/千克以上。
她马上通知采样组，重新采样复核，1个时候后，在复核样的谱图中依然存在未知峰。
陈秋玲立即汇报给原料站技术人员，技术人员通过气质联用仪对样品中杂质进行反复定性分析，判断为酯类杂质，同时将这一情况反映到生产部门。
生产部门随即开展对未知峰来源进行查找，并联系炼油部积极协商处置，通过在生产过程加强工艺和产品质量监控，尽可能降低原料杂质含量，防止对产品质量影响。
“对症下药”保质量
“这是最新的分析数据，脱后盐含量有点偏高，还要调整！”9月7日，巴陵石化炼油装置运行四班班长蒯波一边接电话，一边指挥同事调整工艺参数。
近期，巴陵石化炼油装置卡伦和白虎油加工比例较高，针对卡伦油硫、氯、盐含量偏高及白虎油氮含量的油性特点，该装置成立攻关小组，总结2019年加工经验，对乙烯料石脑油氯含量、柴油硫含量以及重整料氮含量进行了初步预判，评估石脑油氯含量、氮含量以及油品硫含量可能存在超标风险。
为此，为保证下游客户的产品质量，该装置加大常顶一级油、过程乙烯料等中间产品监控分析频次，对成品罐硫、氯、氮含量指标重点监控，提前做好分析及预判，根据各罐质量情况进行适当调和，尽可能低控各项指标，确保原油性质变化没有造成用户产品质量影响。
“精益求精”提质量
“精丙烯纯度已同比稳定提升0.25个百分点。”9月8日下午，炼油部炼油装置正进行余热锅炉负荷提升，各岗位操作人员紧密配合调整操作。
精丙烯是炼油装置主要创效产品之一，主供橡胶部和树脂部作原料，由于近期橡胶部相关装置停工检修，使得精丙烯每日富余量近200吨，客户要求再提升精丙烯纯度0.1个百分点以上。
为破解“困局”，炼油装置技术组开展“提升精丙烯纯度”攻关行动，一方面优化工艺调整，通过摸索提高塔的压力，同步微调精丙烯塔进料量和回流量，使塔控制趋于新的平衡；另一方面，该装置平稳控制指标，积极协调上游反应、分馏、锅炉岗位平稳控制加工量、催化热水、循环水温度，为精丙烯塔操作提供有利条件。截止目前，稳步提升该产品纯度，化解外销压力。
