“我们利用机会检修对尾气压缩机一级排液口进行小改造，这块‘白烟’和异味都没有了。”8月16日，巴陵石化炼油部环己酮装置现场，装置副主任杨阿鹏说起现场改善情况，如数家珍。环视现场，一排排“换装”“清新绿”的机泵，标识清晰规范的设备铭牌、管线，消失的“接油盒”及巡检国道的杂草……彰显老装置“换新颜”后的干净整洁之美。
年初以来，该部在深化“牢记嘱托、再立新功、再创佳绩，喜迎二十大”主题行动中，坚持问题导向、重点攻关，以党支部建设为核心，以“三标”建设为抓手，以装置现场为主阵地，抓细抓实“‘三基’工作强化提升年”专项行动，为安稳生产运行赋能。
该部围绕主题行动目标，规范9个党员责任区建设。设备室成立“党员推进‘标准化现场’责任区”，明确11名党员职责任务，聚焦现场“5S”管理，推动各装置包机包片制有效落地，并通过定期检查通报督导，促进现场面貌改善。
炼油装置结合实际编制包机包片实施细则，通过“划分分工界面”“明确现场标准承包范围”“确立检查频次”“建立考核标准”等措施，发动全员参与现场管理，让现场环境更“悦目”。今年5月，炼油装置还在运行部月度调度会上作“包机包片”经验交流分享。
环己酮装置加强现场隐患排查，分类梳理问题，列出清单，抓住7月机会检修时机，开展设备设施隐患消缺。他们还结合“5S”管理要求，对照完好泵区标准，对50余台机泵实施防腐处理，完成关键机泵的油视镜目视化标识，整改1000余套老旧螺栓，并安排专人逐一跟进整改机泵油杯、油试镜，消除现场跑冒滴漏。
废碱焚烧装置通过创建“无泄漏装置”，同样实现“旧貌”换“新颜”。以往现场“扎眼”的废弃炉，闲置多年的老房屋、设备混凝土基础、围墙均被拆除，与炼油供排水装置连成一片。同时，该装置还识别清理近3000米废弃管线，按最新要求对机泵、管架进行防腐涂料喷涂，现场面貌也焕然一新。
