湖南石化通过生产运行优化、节支压费降本、科技创新支持等“组合拳”措施，推进橡胶产品链提质增效。前7个月，该公司橡胶产品链挖潜创效完成计划进度的72%。目前，12条橡胶产品生产线日产系列橡胶900多吨。
今年以来，面对严峻复杂的生产经营形势，该公司成立橡胶产品链优化工作团队，从优化产品牌号、优化生产运行等6个方面明确44个关键指标、86项具体措施。7月份，橡胶部做大SEPS（氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物）产销规模，有效降低生产成本，4个橡胶产品通过结构优化增效明显。
该公司发挥科技创新优势，组织科研团队紧盯装置运行、提质降耗、产品应用等展开专题攻关，加大新特牌号产品的生产及市场推广力度。前7个月，生产新特牌号产品逾2万吨，完成3个SSBR（溶聚丁苯橡胶）新特牌号的推广，SBS（苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物）新特牌号产量超进度。
此外，该公司推广自主研发的新工艺：采用新一代工艺技术生产SEBS（氢化苯乙烯-丁二烯共聚物）某牌号产品200吨，出口至韩国；在两条生产线试验新工艺技术，优化SEBS生产工序，促进挖潜降本；首次工业化生产超清镜面不锈钢保护膜用SEPS高附加值产品，完成3个新牌号产品小试中试技术开发，中试产品得到用户认可，近期将实现首次工业化生产。
