8月26日，随着急冷油塔人孔回装完毕，广西石化120万吨/年乙烯装置最后一个塔内件检查合格，质量符合开工要求，标志着自8月5日至20日开展的为期15天乙烯装置水联运工作圆满落幕。此次水联运覆盖乙烯装置内约5500米工艺管线、114台核心设备，是对整套乙烯装置急冷系统性能的全面检验。
作为化工生产的龙头，乙烯装置开工准备涉及多参数多环节协同，技术要求严苛，容不得一丝一毫的差池，水联运就是开工准备的关键一环。水联运任务启动之初，急冷油塔因缺少就地液位计，给液位监测带来难题，直接影响水联运进度与设备安全。技术团队迅速召开专题研讨会，创新推出“现场临时可视化”方案，协调施工单位在急冷油塔指定位置接入透明塑料管，通过管内液体高度可直观显示塔内液位，并以此为基准校准室内远传液位计数据，成功破解液位监测难题。“急冷油泵和急冷水泵试泵必须万无一失，这是装置稳定运行的关键。”工程师张展的话，代表着技术团队坚守的准则。
急冷油循环泵、急冷水循环泵及超高压锅炉给水泵是乙烯装置的“三大泵”，其作为核心设备，必须在联动试车期间同步进行调试，实现转速、压力、流量的精准匹配。调试期间，技术人员24小时轮班值守，紧盯设备运行数据，成功排查处置仪表线接反、泵轴承异响、机泵机封轻微泄漏等多项潜在隐患，迅速制定维修方案，确保每台泵以最佳状态运行。针对水联运初期系统上水慢、无法满足启泵要求的问题，青年员工们开展“头脑风暴”，结合装置实际创新提出“多点同步上水”方案，在换热器、过滤器、机泵等关键节点同步设置上水口，精准控制流量，实现快速补水。最终，急冷水、急冷油等系统仅用7天便完成启泵准备工作，较原计划缩短一半时间。
细节决定成败。水联运期间，属地部门分为裂解、急冷、压缩3个工作单元各4个运行班组，24小时不间断工作，确保装置平稳运行。员工自发组建“管线巡查小组”，顶着高温与骤雨，每日徒步穿梭在装置区，细致检查每一条管线、阀门与接口，日均巡查路程超2万步。其中，青年操作工高磊江的日均巡查路程超3万步，长期位居小组微信运动页面榜首。
水联运现场不仅是攻坚拔寨的主战场，更是广西石化践行“导师带徒”“青蓝接力”机制的“实战课堂”。在生产准备阶段，项目运维团队筛选6名拥有15年以上经验的老师傅，与近3年新入职的青年员工结成“一对一”师徒对子，将技术传承融入水联运全过程。老师傅王伟抓住暴雨间隙，带徒弟李文辉熟悉室内DCS操作，结合急冷岗位实际，细致讲解系统界面布局、参数调整及应急处置流程。在后续急冷水联运中，李文辉在王伟师傅的指导下，可独立承担室内DCS操作，面对系统轻微的液位波动，沉着冷静调整参数稳定液位，出色完成任务。截至水联运结束，近3年毕业的青年员工均熟练掌握岗位基础操作技能，其中12人可独立处理简单设备异常，实现“以战代训、以训促学”。
